您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2021-10-29 10:48  





1對于有關的熱處理工藝的安排。進行相關的熱處理能夠有效的改善加工金屬的性能,相應地減少內應力以及提高部分的力學性能。但是進行熱處理還能夠導致零件發生的變形,嚴重的還有可能導致零件的表面產生諸如氧化在內的諸多缺陷,所以對于工藝路線中的熱處理工序必須進行合理的安排。根據有關的熱處理的工藝要求以及具體的目的可以將其分為終的熱處理和預備熱處理。所謂的預備熱處理主要的包括正火、退火的幾個步驟 這些步驟一般都是在進行粗加工之前進行的,相比較而言,終熱處理主要包括滲碳淬火以及滲氦處理等幾種,這種工序主要的是安排在進行磨削加工之前和精加工之后;
2合理的安排加工順序。在進行加工之初就應該對基準面進行加工,后續的加工工作的開展都是以基準面為基準進行的。也可以說在進行加工時應該首先選擇粗基準面作為基準進行加工的基準。后續再選擇精基準面作為基準對其他的表面進行加工。相關的順序安排時應該遵循以下的原則:應該先對主要的表面進行加工然后對次要的表面進行加工,還應該堅持先對表面進行粗加工再進行精加工,在進行工序安排時還應該同時意對其他相關設備進行合理的安排。
4結語
綜上訴述我們可以看出在進行水泥制管機工藝規模的擬定過程中要充分的考慮現在的生產能力,還要注重對于有關的設備以及人員的潛力進行挖掘,特別是在一些特殊條件下對于機械加工工藝的規程進行編制就顯得更為重要。做好有關的工藝規程的規劃工作不僅需要扎實的理論基礎更需要擁有很強的開拓精神,也就是說要在保證生產安全的基礎上爭取可能的經濟效益。
水泥制管機生產排水管產生內塌的原因分析
實踐證明,用水泥制管機生產排水管是取得明顯的技術經濟效益的有效途徑。但懸輥工藝并無缺,筆者認為當前該工藝存在的主要問題,是成型大口徑排水管時易發生內塌,甚至大面積內塌。據調查,這是大口徑懸輥管普遍的質量問題。
用水泥制管機生產大型排水管,易產生內塌的原因是多方面的。對一個廠來說,要想同時解決好多方面的問題是不現實的。我廠采取的主要措施是保證鋼筋骨架剛度、內外螺筋尺寸正確、焊點強度以及骨架在成型過程中不產生位移。采取這些措施后,取得了較好效果。其因果分析如下。
1. 鋼筋骨架剛度
2. 內外螺筋的尺寸
3. 焊點強度
4. 其他因素
影響水泥管質量的幾個方面
壁厚超差、偏心
生產中,水泥管模具擋圈上水泥漿未清理或加料過多易造成管壁超厚,加料過少易造成管壁偏薄,離心時水泥管模具跳動易造成管口偏心。
為避免管壁超差,可采用“定量加料”法。合模前應將擋圈上水泥漿清理干凈,減小水泥管模具跳動。發生管口偏心用鋼釬修正,就能消除偏心管的出現。