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在水泥制管機進行生產加工的過程中注意的一些細節問題？

水泥制管機在工業生產中發揮著重要的作用，不但效率很高，也極大的節省了人力財力，還因為水泥制管機的能源廣、耗損低，大量節約了能源、保護了環境。

   在水泥制管機進行生產加工的過程中也要注意一些細節問題，比如水泥的質量影響其功能的發揮。我們是使用混凝土配制而成的水泥，水泥制管機經常輸送含腐蝕性污水、雜質等，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，如果混凝土質量不過硬，就會損壞水泥制管機的功能以及降低使用壽命。受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩后使用。接受檢驗的水泥管在蒸汽養護的條件下齡期不少于十四天，在自然養護的條件下齡期不少于28天。

  1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。加強對機電安裝施工人員的管理人為因素是造成水泥制管設備安裝施工問題的一個主要因素，水泥制管設備的安裝施工質量會受到安裝施工人員的安裝水平、工作責任感的直接影響。

  2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。

排水管模具的保養：

1. 排水管模具要定期檢修，發現焊縫裂開，搭攀脫落的都要補焊，有損壞的零件應更換。水泥管模具使用久了，水泥管模具廠價銷售，有變形影響自應力管質量的，需整理到符合要求。

2. 使用過的模具在停產保養和停產保存時需進行清洗，尤其是模具剖分面和剖分面上的凹槽、凸臺，筒體的內壁、跑輪的踏面和內圓斜面、插口模、承口內模的工作面等。清洗后這些部位都需涂上防銹油，再整模堆放保管。

3. 排水管模具應堆放在干燥、平整、堅實的場地上，堆放層數不超過三層，每層跑輪之間用墊料填實以防震動滾落，發生事故。嚴禁半模堆放。

水泥管模具制作的成品如何安裝應用？

　水泥管是經過水泥管模具通過不同的機理制作而成的，它非常堅固耐用，尤其是在城市下水道是必須使用水泥管的。這這之前需要對水泥管進行合理穩固的安裝。

   1、測量放線工作是很重要的準備環節，需要專業人員負責，嚴格測設記錄和校核建檔制度，采用已校驗的儀器。根據設計圖紙和交樁記錄，核對水準點，建立臨時水準點，并進行閉合復測控制高程。

　2、在溝槽分段開挖完畢后，及時復核高程標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。再條石擠壓夯實，清除泥土,鋪設鋼筋,架設木板.再澆筑地.。

　3、管子下管前，采用水準儀對管頂高程進行控制。排管順序由低到高方向排，管子就位再用挖機配合人工校正，承插口應朝上游方向，并在承插口內壁涂洗滌水，便于插管時橡膠圈能順利滑入，方便安裝。

　4、等到管道安裝被驗收合格后就要立即回填，回填時基槽內不允許出現積水，材料大多采用開挖的砂性土除非有特殊要求。從管底基礎至管頂0.7m范圍內，一般都是人工回填?；靥钔列鑼ΨQ均勻，分層夯實。

   水泥管安裝必須堅固密實，不然在正式投入使用后會出現很壞的效果，再去重新安裝會很復雜。這就要求工作人員需要有足夠的安裝經驗和用心負責的態度了。