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優化沖壓機械手提高生產效率

“降本、提質、增效”是企業自動化升級的主要目的。當各設備以大的速度運行，并且各臺壓力機同步沖壓、各臺沖壓機器人同步搬運的時候，生產線生產速度快、。只有通過測量、優化過后的沖壓機械手，才能更好發揮自動化設備的優勢，幫助企業提高自動化生產。

蘇州任我行自動化公司專注于工業機器人（機械手有限公司）、視覺CCD檢驗、剪刀腳組裝機的研發、制造、銷售與維護，為注塑工廠、鍵帽制造業、沖壓壓鑄類工廠提供整廠智能化解決方案。

沖壓機械手

　　目前國內沖壓線主要還是以手工線為主，而手工線的面臨著如下等問題：

　　①多臺布局、單臺操作、手工傳遞、生產效率低；

　　②且人為因素多，不良品居高不下；

　　③耗能高、生產成本高；

　　④沖壓現場管理復雜、易發工0傷事故；

　　⑤用工成本逐年遞增。

　　這也是為何很多企業開始引進沖壓機械手的原因，盡管中國的人力成本處于世界的凹地之際，全世界都將工廠遷來中國，使得中國成為了世界工廠。

沖壓機械手的功能是什么？

沖壓機械手是智能機械手的一種。機械手生產廠家講訴您不知道的機械手的用途塑膠在我們工業、民生等材料上占據非常重要的地位，很多材料也陸續的被塑料所代替。隨著國家對于機器換人的政策的發布，現在國家是非常提倡機械換人的生產模式，因此現在有很多的企業都在不斷的優化企業的智能生產設備，為機器換人的生產模式打下堅實的基礎。然而沖壓機械手就是一種智能機械手。現在就來看看沖壓機械手的功能是什么？希望能夠幫到更多的人能夠更好的了解沖壓機械手的功能特點。

為適應柔性化的生產要求，壓力機的所有控制功能應做到集成化，從而實現全套模具的菜單化管理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣壓的調整、氣墊行程調整以及自動化控制系統等各個環節的參數設定。優化沖壓機械手提高生產效率通過對沖壓沖床機械手進行優化后，沖壓企業自動化生產線每天可以生產更多的零件。具有現場通信網絡、現場設備互聯、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現場總線技術是壓力機控制技術的發展方向，對實現自動化具有明顯推動作用。壓力機控制系統的集成化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關和模具監控及調整等，并使設備的維修保養更加方便，而且明顯增加壓力機的有效工作時間。