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 閥口袋的生產工序是：折方形底--刷膠--熱壓，做方形底的過程都需要人工操作。

  人工操作的缺點是折方形底不精準，誤差是多多少少存在的；刷膠不均勻，熟練工人和不熟練工人刷膠的效果大相近庭；機器熱壓時溫度的控制很重要，溫度達不到熱壓效果也會大打折扣。

  而且依靠人工操作成本高，工人的流動性大，生產效率低下，還停留在家庭作坊階段，不能大批量作業。PP閥口袋是由聚丙烯編織布上閥口或下閥口而成，比一般的PP編織袋能提高包裝效率。為了提高質量和生產效率，一些企業引進全自動生產線，閥口袋的半成品上生產線后機器手折底，自動刷上膠，再熱壓過，做方形底閥口袋在一條機器上完成，前端是半成品，后端成品出來，只要工人在后端檢驗質量即可。

  這樣不僅產品質量穩定，生產效率更是提高很多。目前全自動生產閥口袋還只限于彩印編織袋，淋膜編織袋和多層牛皮紙三種材質，紙塑復合材質閥口袋自動生產還有待探索。

   隨著物料里面空氣的進入，空氣也要排出才不至于因為進入的空氣太多而影響灌裝。進入的空氣不能僅僅從閥口處排氣，大量

氣體從閥口處排出會造成閥口處噴粉，所以就要在閥口袋表面打孔。孔有粗細，密度有1*1,2*2,1.5*1.5等，可以只是打一排孔，可以是整條閥口袋打孔，也可以內外層錯位疏密有別的打孔，根據不同的灌裝物料打不同要求的孔。

方底閥口袋的分類：

1、PP方底閥口袋：由聚丙烯編織布經彩印印刷后制成的上閥口或下閥口方底閥口袋，比一般的PP編織袋能提高包裝效率！

2、PE方底閥口袋：由乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，它耐腐蝕性、電絕緣性、柔軟性、伸長率、沖擊強度和滲透性較好，具有圖案清晰、袋面平滑、密封性好、防水防潮、防滲漏等優點！