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發布時間:2020-12-12 05:17  








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一、 擺線減速機產品特點
1. 傳動比大。傳動。結構緊湊,體積小,重量輕。 拆裝方便,容易維修。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。故障少,壽命長。運轉平穩可靠。. 過載能力強,耐沖擊,慣性力矩小,適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。周期:36個月偉鑫減速機廠產品特性產品可靠性,壽命長因主要部件均采用高碳鉻鋼,通過硬化處理(HRC58?62)獲得高強度,并且一些駕駛接觸采用了滾動摩擦,因此耐用,壽命長。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據需要還可以采用多級組合,速比達到指的定大。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。擺線針輪減速機主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少,壽命長。擺線針輪減速機 因傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩可靠,噪聲低。
說明:
(1)
在雙級減速機中各級傳動比的組合,
以高速端為傳動比小的一端,
低速端為傳動比大的一端。
(2)
雙級減速機傳動比=低速級傳動比×高速級傳動比
特殊動力源類型
B
防
爆
電
動
機
T
調速電動機
M
油馬達
Z
專
用
直
流
電動機
P
平
面
制
動機
N
內錐式制動電
S
低
噪
聲
除此之外,還有變頻電動、船用電動機等,請向
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雙

擺線針輪減速器傳動效率是衡量傳動質量的重要指標之一。
基于變換機構法,通過分析銷擺的嚙合效率、旋轉臂的軸承效率和輸出機構的效率,計算出變螺距擺線針輪減速器的傳動效率。在傳動過程中,兩齒廓之間存在相對滑動和滾動,產生滑動摩擦和滾動摩擦。由于針齒套與擺線輪齒之間的滾動摩擦力很小,可以忽略不計。為了便于計算,本文只考慮擺線針輪減速器銷軸與銷套之間的滑動摩擦損失。可以預計,隨著各行業技術的不斷發展,各類混合傳動箱的開發及應用仍有很大空間,并必將得以更大發展。行星擺線針輪減速器與變換機構的嚙合效率關系,變換機構的嚙合效率不等于行星機構的嚙合效率。為了分析它們之間的具體關系,以簡單的行星機構K-H-V傳動為研究對象,傳動為H,行星輪系和變換機構如下圖所示。以行星機構為研究對象,由外力矩平衡得到的MA MH MB=0(1)行星機構和變換機構的原理圖在變換機構中沒有改變外力矩,但MA和XHA相反,MB和XHB在同一方向,因此A是被動P。藝術和B是活躍的部分。因此,在maxha mbxhbgh=0(2)型行星機構中,GH變換機構的嚙合效率為mbma=-xha b gh=-ibgh(1)式(3)表明該行星機構中的mhma=-1-mbma=ihabgh-1(4),h為主動,a為驅動。其嚙合效率gbhagbha=-maxbamhxbh=gh(1-ihab)gh ihab(5)僅適用于K-H-V傳動,H作為主內齒輪作為固定件。轉換機構減速器中的針輪和擺線齒輪的嚙合效率為ZP。轉換機構中的銷齒數為ZP,主動順時針旋轉。角速度是xb。兩齒差擺線齒輪的齒數為za,角速度為xa。首先,當銷齒直徑很小時,對其進行了分析。如圖所示,如果針齒作用在擺線輪上的力為fi,則fi=fmaxlira=fmaxsinui1 k21-2k1cosi(6),其中li=rqsinui1 k21-2k1cosi(7)fmax=4tak1zarz(8),在擺線輪上,nmmrz針齒的中心半徑和一個針齒相對于旋轉和手臂上的齒輪。動態速度vi為vi=rz1 k21-2k1cosi(xa xb)(9)。因為xa xb=xb zp za za,對于兩齒之差,zp za=2,vi=2rzxbza1 k21-2k1cosi(10)在實際產品中不是尖頭,具有一定的直徑。無針套時,針齒半徑設為Rz。此時,一針輪與擺線輪之間的相對滑動速度vi約為vi=2rzxbza(1-rzrz)1 k21-2k1cosi(11)。當有銷齒輪套時,銷齒輪套的半徑應為Rz,銷齒輪銷的半徑應為Rzc(Rzc)。減速器優化改造后的受力分析結果表明,一級減速器擺線齒輪與銷輪的嚙合齒數為6齒(16齒)。可以看到每個齒的接觸力和相應的旋轉角度。表2:擺線齒輪與針輪同時嚙合的齒數為7齒(28齒)。各齒的接觸力及相應的旋轉角度如表3所示。齒廓間滑動摩擦系數為常數f=0.01<5>。
擺線針輪減速機和齒輪減速機各自的好處是什么.缺點是什么
擺線針輪減速機的體積比較小,減速比大,但是其不能承受過大的載荷。當有銷齒輪套時,銷齒輪套的半徑應為Rz,銷齒輪銷的半徑應為Rzc(Rzc)。擺線針輪減速機原理:完全是靠兩個偏心輪實現齒輪的傳遞。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個滾柱軸承,形成H機構,兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相嚙合。
齒輪減速機的減速比也可以做得很大。不管是XLD法蘭專用擺線針輪減速機,還是普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速de效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。但是體積較大。但是可以承受比較大的載荷。擺線針輪減速機目前在化工反應設備中應用越來越廣泛
針輪減速機清潔度測定方法 JB/T 5288.2-1991擺線針輪減速機承載能力及傳動效率測定方法 JB/T 5288.3-1991擺線針輪減速器技術條件 SJ 2459-84擺線針輪減速機噪聲測定方法 JB/T 7253-94擺線針輪減速機 產品質量分等JB/T 53324-1997Z系列擺線針輪減速機 JB/T 2982-1994SB系列雙擺線針輪減速機(JB/T5561-1991)
擺線針輪減速機的時候較先一次加油運轉兩周后應更換新油,并將內部油污沖凈。以后可每3-6個月更換一次。若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短換油時間。箱體內壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆,箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆(按主機要求配色)。運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油面高度,不宜過多或過少。打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油。油脂潤滑較先運轉兩周后,應補充新油脂。以后1-2個月補充一次。