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發布時間:2020-07-20 12:18  






其實熔斑、銀紋、裂紋聚本乙希、有機玻璃等這類透明產品注塑產生銀紋、爍斑、裂紋這些質量缺陷問題主要是由于在注塑成型的過程中拉應力的垂直方向產生了應力,使用權聚合物分子發重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現出來。
針對這類問題一般采用的解決辦法如下:
(1)消除氣體及其它雜質的干擾,對塑料充分干燥。
(2)降低料溫,分段調節料筒溫度,適當提高模溫。
(3)增加注射壓力,降低注射速度。
(4)增加或減少預塑背壓壓力,減少螺桿轉速。
(5)改善流道及型腔排氣狀況。
(6)清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
(7)縮短成型周期,脫模后可用退火方法消除銀紋:對聚本乙烯在78℃時保持15分鐘,或50℃時保持1小時,對聚碳酸酯,加熱到160℃以上保持數分鐘。
塑料的處理 處于室溫24小時后,吸水量少于0.02%,因此無須烘干。如必須干燥,可放入60-70℃的熱氣爐3小時,或80℃的干燥機1-1.5小時。 回收料可用20%與新料混合,回收料的用量要看制品的用途而定。所以一個有經驗的采購或者工程,要想得出準確的注塑模具報價,都是要提供相應的產品及3D圖形,而不會盲目開口詢價。濫用回收料可使注塑失敗,不單是回收了的成分過多,更多的原因是由于物料經過多次再加工。回收料每多回收一次質量下降越多。