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發布時間:2020-11-01 14:21  





這種集裝式
(1)安裝時無需測量密封工作長度;
(2)軸可以隨時調整;
(3)不會發生啟動時泄漏問題,因為密封件已預先測試過;
(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓,裝配質量容易保證;
(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞;
(6)機器設備熱膨脹后可以重調;
(7)利用配合可以自定中心;
(8)容易取出密封件清洗和檢查,而無需拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。
集裝式機械密封優點:
集裝式機械密封裝置的預安裝設計結構安裝簡單、易于操作,簡化了測量、調整等過程,具有安裝簡便,互換性強的特點。避免了設備檢修時因機械密封安裝造成的密封元件的損壞,降低了維護費用。采用高品質的進口特種陶瓷、抗侵蝕性強的石墨、燒結碳化物等密封材料,提高了機械密封的使用壽命。
一.高溫冷卻措施
在高溫下,為了使密封可靠運行,盡可能對機械密封進行冷卻,要避免在干摩擦狀態下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下
二.高壓機械密封要求
1.增大密封零件截面
對轉動零件的截面要加大,靜環也相應有較大的截面,不要在靜環外徑上有臺階或開槽.但要注意,隨著密封面寬度b的增加,熱變形和磨損也隨之增加,同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧,使用較大直徑的銷子以適應較大的啟動扭矩.
2.提高密封零件的加工精度
(1)壓蓋底部裝靜環的幢孔面要保證高的平直度,因為在高壓下,任何表面上的高出點會傳給靜環而引起泄漏;
(2)提高密封面內外徑和寬度的加工精度,因為在高壓時,,密封內外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13),平直度必須限制在1個光帶以內.此外,摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應提高.
高速機械密封要求
1.減少轉動件的重量(質量),提高動力平衡度
高速時,離心力的影響使彈簧扭曲和偏離銷孔中心,因此,彈簧必須是靜止式。這樣減少了轉動件的重量及由此造成的不平衡度。
2.及時排除摩擦熱
加大冷卻介質的流量,高速泵為10~20L/min,有的高速密封的沖洗量達50~100 L/min。
用油作阻封液時,為了使氣體的溶解度和結焦盡量小,應選用粘度低的油。如摩擦副處于高溫條件下工作時,要盡一切可能使密封液在蒸發時不留殘渣,所以使用聚乙二醇這類合成介質作阻封液,
3. 及時檢查滑動端面磨損量
4. 當端面磨損量達到0.005mm時,就要對端面進行研磨,并重新檢查端面粗糙度和平直度。