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              發布時間:2020-11-13 12:46  






                   激光切割機的應用變得很普遍,廣受人們的喜愛,然而毛刺是激光切割機加工中產生的普遍現象之一,也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題,毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產生毛刺常見的原因和解決方法。

                原因一:激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺。

                解決方法:對激光束焦點的位置進行調整,根據其產生的偏移位置,調整到狀態。

                原因二:輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。

                解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。

                原因三:切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質量,產生毛刺。

                解決方法:及時調整并提高切割線速度,使其達到正常的值。

                原因四:輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產生毛刺。

                解決方法:更換純度更高的輔助氣體。

                原因五:設備工作的時間過長,使設備出現了不穩定的工作狀態,這樣也會導致毛刺的產生。

                解決方法:關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。

                通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機切割作業中出現底部毛刺問題的原因,大家可以根據文中講解的問題出現的原因,以及相應的改變措施,希望可以對大家實際生活中的使用有借鑒作用。





              以絨毛面料為例子 毛絨娃娃面料專用型切割開料機硬件配置特性: 1 ﹑采用中國臺灣上銀勻速直線運動滑軌,保證激光切在運行中光滑、髙速、不顫動。具備割縫小、速度更快、高精度的特性,機器設備的精準度和使用壽命獲得確保。 2、 手機軟件自動排版作用。設計方案好切割圖案設計后,手機軟件自動排版,原材料樣圖密不可分迎合,降低廢棄物。 3 ﹑配備馬來西亞進口金屬材料鉬后視鏡片和氮化聚焦點眼鏡片,耐檫,耐熱,不用常常拆換,減少應用成本費,光點細致,發光勻稱。 4 ﹑的變速系統軟件, 完成激光器在切割全過程中可依據曲、平行線的必須瞬間變速、自我調整車速的作用,使切割的邊沿光潔、拐角 曲線圖當然。 5 ﹑封閉式儲水箱保證循環系統與激光管中的水絕塵﹑清潔,增加激光管的使用壽命,合理地減少了產品成本。


              服裝、玩具、皮革等行業的下料是一道重要工序,直接影響制 品的質量,現在一般采用電熱或刀具切割方式,效率低,勞動強度 大,同時難以保證質量。隨著激光的廣泛應用,激光切割以其速度 快、被逐漸應用,但大都采用人工操作方式,人工送料,再 進行激光切割,輔助時間長,自動化程度低。激光下料機,主要包括送料臺架和下料臺架,該下料臺架通過 Y向滑道安裝有一個滑桿,滑桿通過X向滑道安裝有與激光發生器 相連的激光頭,其特征在于所述滑桿下方的下料臺架上設置有一 個由輥軸帶動的網帶,其中一個輥軸與動力裝置相連;所述送料臺 架上設置有托附料巻的托料輥組合及送料輥組合,該送料輥組合由 電機帶動;所述下料臺架上還安裝有控制用編碼器、計數器及控制 箱。




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