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發(fā)布時(shí)間：2021-10-24 10:21

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萜烯化合物對(duì) AAPH所致氧化損傷細(xì)胞 ROS的影響

氧化應(yīng)激可以通過(guò) AAPH誘導(dǎo)細(xì)胞氧化應(yīng)激， ROS水映細(xì)胞的氧化損傷程度。本研究選擇了細(xì)胞內(nèi) ROS含量的 ROS熒光探針，以DCFH-DA方法檢測(cè) ROS。用熒光測(cè)定特定波長(zhǎng)(激發(fā)波長(zhǎng)488 nm，發(fā)射波長(zhǎng)525 nm)的吸光度，并根據(jù)各組的熒光強(qiáng)度測(cè)定各組的熒光強(qiáng)度。

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實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著 BCP質(zhì)量濃度的增加，細(xì)胞存活率總體呈下降趨勢(shì)，當(dāng) BCP質(zhì)量濃度達(dá)0.5或5 mg/L時(shí)，細(xì)胞存活率明顯低于空白組(P<0.05)，但此時(shí)細(xì)胞存活率高于80%，可以視為正常細(xì)胞。在質(zhì)量濃度不小于50 mg/L的情況下，細(xì)胞存活率明顯下降，在質(zhì)量濃度下，HepG2細(xì)胞損傷更大。從質(zhì)量濃度高的 BCP質(zhì)量和質(zhì)量濃度較高的 BCP可地考察其抗氧化作用，選取0.05、0.5、5 mg/L作為后續(xù)實(shí)驗(yàn)研究。

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萜樹(shù)脂為透明脆性固體，呈淡黃色。本品無(wú)毒、無(wú)臭、耐輻射、耐稀酸、稀堿、抗結(jié)晶、電絕緣性能好。與多種合成物相溶性好，易溶于苯、甲苯、松節(jié)油、等有機(jī)溶劑，不溶于水、甲酸、乙醇等。它的用途廣泛，廣泛應(yīng)用于橡膠、粘合劑、熱敏膠、熱溶膠、油漆、平版油墨、包裝、防銹油、口香糖等行業(yè)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)萜烯樹(shù)脂生產(chǎn)線普遍存在以下生產(chǎn)問(wèn)題：1)搪瓷聚合釜產(chǎn)生過(guò)多的高聚物，使收成下降；2)高低聚物和催化殘留物不能有效分離；3)鍋爐熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水量和能耗物料消耗過(guò)高；4)聚合工序易過(guò)度反應(yīng)引起；5)甲苯蒸餾過(guò)程中蒸餾過(guò)程中的蒸餾效果不佳、反應(yīng)過(guò)程難以控制；工程人員或工藝員需要冒著風(fēng)險(xiǎn)，在各種設(shè)備旁長(zhǎng)期觀察生產(chǎn)和總結(jié)工藝；特別是需要接觸諸如高腐蝕性的甲苯等危險(xiǎn)品，因此很容易造成人員傷亡。

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此技術(shù)提供的目的一是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種同時(shí)具有良好粘合性能和耐熱性的貼布膠和貼布膠的制備方法。通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的：配方比例按量量計(jì)組分：三元 EPDM膠料0-50份、丁苯橡膠0-50份、氯化聚乙烯0-30份、補(bǔ)強(qiáng)填料25-75份、硫化促進(jìn)劑0.2-5份、硫化促進(jìn)劑2-20份、偶聯(lián)劑0.5-2.5份、增塑劑5_45份、防老劑1-8份、粘合劑4-15份。本發(fā)明的丁苯橡膠結(jié)合苯乙烯含量為22.5%-24.5%。補(bǔ)強(qiáng)劑 A、輕質(zhì)碳酸鈣、白炭黑、炭黑N220、炭黑N330或炭黑N234中的一種或數(shù)種。該硫化劑為一種或兩種硫磺。硫化促進(jìn)劑為次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑 CZ、次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑 NS、唑類(lèi)促進(jìn)劑 DM或秋蘭姆促進(jìn)劑 DTDM中的一種或數(shù)種。該硫化活性劑為氧化鋅、氧化鎂和硬脂酸中的一種或幾種。

橡塑制品，特別是子午線輪胎和斜膠輪胎，在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，經(jīng)常采用貼裝成型，這對(duì)非硫化膠料覺(jué)具有較高的成型性。自然橡膠有很好的自粘性，因而工藝性好；合成橡膠盡管有耐磨、抗老化和某些特殊優(yōu)點(diǎn)，但由于其本身沒(méi)有足夠的自粘性，給成型加工帶來(lái)困難，所以在合成橡膠中加入對(duì)烷基酚醛樹(shù)脂，以改善其自粘性。午胎在全鋼子午胎產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，胎圈部分、帶束層邊緣等多采用粘性較好的薄膠片(0.82.5 mm，寬度30150 mm)。當(dāng)它的主要作用時(shí)⑴使半成品零件在成型時(shí)保持良好的粘合；(使輪胎各部件的接觸面有良好的剛性過(guò)渡；C3)防止在停泊過(guò)程中的鋼絲簾線裁斷橡膠與金屬粘合力。若薄片有不粘現(xiàn)象，則會(huì)在成型時(shí)造成坯料氣，影響成品質(zhì)量。為確保粘滯性，應(yīng)在膠料中加入長(zhǎng)效增粘樹(shù)脂。該技術(shù)所合成的烯丙基對(duì)叔丁基醚甲醛樹(shù)脂(MF樹(shù)脂)具有長(zhǎng)效增粘性。

一般指受熱有軟化或熔化的范圍，軟化時(shí)有外力作用的傾向，常溫下為固體、半固體，有時(shí)為液體有機(jī)聚合物。任何能夠作為加工塑料產(chǎn)品原料的大分子化合物，都叫樹(shù)脂。

定義：

相對(duì)分子質(zhì)量不確定，但通常為較高，常溫下為固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài)，有時(shí)為液體有機(jī)物。存在軟化或熔化的溫度范圍，在外力作用下有流動(dòng)傾向，常呈貝殼狀。泛指用作塑料基底的聚合物或預(yù)聚物。通常不溶于水，可溶于有機(jī)溶劑。根據(jù)原料可分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂，根據(jù)其加工行為不同的特點(diǎn)又分為熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂。