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③ 爐內(nèi)氣氛

在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)物質(zhì)之間的會(huì)發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會(huì)發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

④窯爐運(yùn)行方式

硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長(zhǎng)。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設(shè)法取出，但一般情況下碳化硅棒只會(huì)斷裂不會(huì)破碎。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長(zhǎng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時(shí)經(jīng)常急劇增加電阻。

⑤ 接線方法

如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過(guò)1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線時(shí)建議使用開放三角形接線。

（1）我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

（2）為了檢驗(yàn)每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一測(cè)定電流。8、棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個(gè)別電流太大就說(shuō)明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。

1）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

（2）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達(dá)1700℃。在還原性氣氛下,其操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個(gè)月，最多達(dá)到6～8個(gè)月。

（3）料道中使用的硅碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽命。可改進(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。

硅碳棒廠家講解硅碳棒發(fā)熱元件選用

淄博凱陽(yáng)硅碳棒廠家是選用綠化優(yōu)質(zhì)碳化硅材料為主要原料，蝕、壽命長(zhǎng)、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。電熱元件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于SiC表面氧化，部分變成SiO2，使其電阻有所增加。硅碳棒具有較大的比電阻，在空氣中加熱，，安裝前必須進(jìn)行配阻，保持電阻一致±10%;電爐長(zhǎng)期使用過(guò)程中，個(gè)別棒由于其它原因而損壞需要更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)阻值的增長(zhǎng)情況，選補(bǔ)阻值適宜的棒，不可任取新棒更換。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國(guó)傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個(gè)800度的拐點(diǎn).硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時(shí)電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時(shí)電阻率達(dá)到低谷,而后隨著溫度繼續(xù)升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大。如：銅、鋁及各種合金的冶煉，機(jī)械器件的熱處理，陶瓷和磁性材料的燒結(jié)，以及作為各類試驗(yàn)、化驗(yàn)設(shè)備的加熱元件，均能得到較為理想的效果。

為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

料道中使用的硅碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽命。可改進(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛

在高溫氣氛下、原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護(hù)層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。硅碳棒使用方法（1）給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。當(dāng)元件溫度大于1700度、熔點(diǎn)1710度的SIO2保護(hù)層熔融、由于表面張力的作用、SIO2熔聚成滴、而失去保護(hù)作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時(shí)、SIO2保護(hù)層重新生成 。 　　硅碳棒為非金屬電熱元件是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料、按一定料比加工制坯、經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃