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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-30 08:55  
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              視頻作者:天津佰億鋁業(yè)有限公司






              鋁型材常見(jiàn)如屏風(fēng)、鋁窗等

              鋁型材常見(jiàn)如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經(jīng)過(guò)擠出機(jī)擠壓到模具流出成型,它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強(qiáng)度、硬度、耐磨性均按我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB6063。優(yōu)點(diǎn)有:重量輕僅2.8,不生銹、設(shè)計(jì)變化快、模具投入低、縱向伸長(zhǎng)高達(dá)10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分,其處理工藝采用陽(yáng)極氧化處理,表面處理氧化膜達(dá)到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化來(lái)選擇,不是市場(chǎng)上越厚越好,應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì),它可以在0.5~5mm不均。外行人認(rèn)為越厚越強(qiáng)硬,其實(shí)是錯(cuò)誤的看法。




              鋁型材成本控制是以?xún)r(jià)值鏈為向?qū)?/p>

              鋁型材成本控制是以?xún)r(jià)值鏈為向?qū)?將成本控制分為設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、制造成本、銷(xiāo)售成本和服務(wù)成本.由于成本控制牽涉面廣、內(nèi)容多.本人就從生產(chǎn)制造的角度談?wù)労翁岣呱a(chǎn)成品率從而降低生產(chǎn)成本.

              通過(guò)數(shù)據(jù)分析和實(shí)踐證明.提高鋁合金型材成品率是降低生產(chǎn)成本非常直接和有效的方法之一.以擠壓車(chē)間為例.成品率每提高一個(gè)百分點(diǎn).鋁材每噸生產(chǎn)費(fèi)用將降低25—30元.而這降低的部分就是企業(yè)的純利潤(rùn).提高擠壓的成品率.產(chǎn)要任務(wù)是降低擠壓廢品.

              .我們將擠壓廢品進(jìn)行了歸納,鋁合金擠壓型材的廢品分為兩大類(lèi):幾何廢品和技術(shù)廢品.幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過(guò)程中不可避免產(chǎn)生的廢品.如擠壓的殘料、拉伸時(shí)制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長(zhǎng)度而拋棄的料.切取必要的試樣.分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊.鑄錠和制品切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時(shí)消耗的鋁錠等.




              鋁型材有哪些選型因素?     

              1、鋁型材硬度:很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)鋁時(shí)非常關(guān)心,硬度選擇跟合金化學(xué)成份有直接的關(guān)系。其次,不同的狀態(tài)也影響較大,從所能達(dá)到的高硬度來(lái)看,7系,2系,4系,6系,5系,3系,1系,依次降低。2、強(qiáng)度:強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的重要因素,成其是鋁合金組件作為組件時(shí),應(yīng)根據(jù)所承受的壓力,選擇適當(dāng)?shù)暮辖稹<冧X強(qiáng)度較低,而2系及7系熱處理型合金度高,硬度和強(qiáng)度有一定的下相關(guān)系。3、耐蝕性:工業(yè)鋁型材耐蝕性包括化學(xué)腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。




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