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              內(nèi)蒙古加油站地埋油罐出廠價(jià)常用指南 軍輝油罐加工

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-24 15:35  








                      臥式儲(chǔ)油罐耐腐蝕功能 化工廠中常常處理有腐蝕性的介質(zhì),故規(guī)劃化工容器時(shí),在很多場(chǎng)合下,耐蝕性對(duì)資料的挑選起決定性的作用。資料的耐蝕程度會(huì)影響規(guī)劃運(yùn)用壽命,商品的質(zhì)量,有時(shí)甚至影響化學(xué)反響的進(jìn)行。因而,思考資料的耐蝕性的化工容器資料挑選中的一個(gè)首要問(wèn)題。 資料的腐蝕速度在工程上常用Ka(mm/a)來(lái)表明,資料腐蝕速度在1 mm/a以下的,可認(rèn)為能用于化工容器。有關(guān)資料的耐蝕性可在資料腐蝕和防腐手冊(cè)中查得。




              地埋油罐施工步驟 

              1、土方開(kāi)挖,基坑夯實(shí)。 

              2、鋼筋混凝土與磚石工程。 

              3、土方回填,機(jī)械夯實(shí),回填土層大于500mm; 

              4、砂墊層選用中、粗砂,鋪設(shè)厚度200~250mm,用平板振蕩器灑水夯實(shí)。 

              5、瀝青砂墊層,選用中、粗砂和60號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂,分層分塊鋪設(shè)平整,其厚度為80~100mm,儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為15~35‰ 

              6、護(hù)坡施工,儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工,護(hù)坡寬度為800~1000mm。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。


              油罐裝油前的準(zhǔn)備

              1,油罐裝油前,罐內(nèi)應(yīng)清洗干凈,進(jìn)行必要的防腐處理【安全部或者頂,底板及圈板】。保證油罐及其附件齊全可靠,不滲不漏,不銹蝕。

              2,每個(gè)油罐都必須根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)程編制單獨(dú)的容積表,并經(jīng)計(jì)量部門檢定檢證。

              3,每個(gè)油罐都應(yīng)根據(jù)裝油品種和季節(jié)溫度變化,確定安全容量【容量和重量】及安全裝油高度。幾種油罐允許裝油高度是:

              【1】立式拱頂金屬油罐裝油至油罐的拱角處。

              【2】裝有泡沫發(fā)生器的立式金屬油罐,裝油泡沫發(fā)生器出口下緣處。

              【3】立式準(zhǔn)球金屬油罐,裝油至球矢高的2/3處。

              4,油罐減少蒸發(fā)損耗裝置應(yīng)符合油罐允許證,負(fù)壓力的要求。露天要求采取減少蒸發(fā)損耗的措施。要因地制宜地改善儲(chǔ)存保管條件。


              整理油罐需注意事項(xiàng)

              1、在監(jiān)護(hù)人員進(jìn)入工作崗位后,工作人員方可進(jìn)罐工作,入罐工作人員有必要有“進(jìn)罐工作票”。
              2、油罐底部整理好粗污雜運(yùn)出罐外,用機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)至煤場(chǎng)做摻燒處理。
              3、工作人員腰部通常應(yīng)系有救生信號(hào)繩子,以備搶救時(shí)用。
              4、油罐清潔工作宜選用防爆型有線或無(wú)線的通訊設(shè)備,以盡可能替代喊話和手勢(shì)。
              5、如遇出產(chǎn)反常需投用油泵時(shí),當(dāng)即中止整理工作,現(xiàn)場(chǎng)維修人員接油泵進(jìn)口短接,應(yīng)急運(yùn)用。
                油罐常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法
              一、溢罐原因:
              (1)未及時(shí)倒罐。
              (2)中間站停泵沒(méi)及時(shí)倒流程。
              (3)未及時(shí)掌握來(lái)油量的變化。
              (4)加熱溫度過(guò)高使罐底積水沸騰。
              處理方法:
              (1)停止進(jìn)油。
              (2)聯(lián)系中間站調(diào)整輸油量。
                (3)停止加熱,降低油罐溫度。
              二、跑油、漏水原因:
              (1)閥門或管線凍裂。
              (2)密封墊損壞。
              (3)罐體腐蝕穿孔。
              (4)加熱盤管泄漏。
              處理方法:
              (1)立即倒罐。
              (2)中間站倒壓力越站流程或提高輸油量。
              三、鼓包原因:
              (1)防火器堵住。
              (2)罐內(nèi)上部存油凍凝下部加熱。
              處理方法:
              (1)停止進(jìn)油。
              (2)中間站倒壓力越站流程。
              (3)從上向下加熱凝油。


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