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瀝青罐制造方法

以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：

1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術相結合，不僅能大量快速成、大量生產成品瀝青，也可滿足小批量生產高溫瀝青的要求。

4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

生產高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

連續工作升溫時間：≤40分鐘。

耗煤量：≤20kg標準煤/噸瀝青。

耗電量：≤1kwh/噸瀝青

5、“立式驟變瀝青加熱裝置”可連續生產高溫瀝青，班產量可超過150噸以上。導熱油強制循環方式，低壓高溫，安全衛生。

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、瀝青罐采用分層加溫技術，可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求。

提高油罐的焊接質量

在生產加工油罐的時候，會對其進行焊接操作，因而焊接操作的質量如何也會在一定程度上影響到該儲罐的使用效果。因此為了保障并提高該儲罐的焊接質量，以下這幾點一定要做到。
　　一、要選擇合理的排榜方法，正確的排榜能夠減少油罐因焊接而收縮變形。建議在確保符合制造標準的情況下選擇版幅較大的材料。
　　二、選擇好的焊接設備，好的焊接設備能夠提高焊接質量，減少油罐出現變形的概率。選擇焊接設備要綜合考慮各方面的因素，只有綜合性能優良的設備才值得選擇。
　　三、選擇可焊性好的材料，選擇焊接材料要選擇可焊性能好的，而且還要經過反復試驗選擇出好的材料。
　　四、要選擇有技術的焊工，實力強的有經驗的焊工才能夠保證油罐焊接的質量。焊工在焊接過程中要專心致志，排除外界的影響。

立式、分體式新型節能瀝青儲存加熱庫

立式、分體式新型節能瀝青儲存加熱庫是由一臺臥式燃煤直熱式瀝青加熱罐（簡稱高溫罐）和一個或兩個立式儲罐聯體組成。
   該設備針對傳統瀝青庫熱效率底、能耗高、加溫慢等缺點，改進了設計流程。把高溫罐燃煤加熱爐所產生的高溫煙氣導入立式儲罐內、通過盤管加熱立罐內的瀝青，使其自流進入高溫罐，在高溫罐內接受二次加溫達到生產所需溫度，實現了高溫罐與立式儲罐加溫同步進行，剩余高溫煙氣的再利用將熱能利用到了，大大節約了燃煤。高溫罐和立式儲罐內均設有局部加溫裝置，實現了用多少加熱多少，不浪費，避免了瀝青因重復加熱造成老化，并大大縮短了加溫時間。
   該設備按可比口徑設備投資可降低55%以上，操作人員可減少到一人，能耗節約60%以上，加溫時間縮短到45分鐘。
   產品配置同臥式，整體式新型節能瀝青加熱罐．
　定型產品有LYK-500、LYK-1000、LYK-2000型等,儲量分別為：500立方米、1000立方米、2000立方米.并可根據用戶需要和場地設計、制作滿足用戶對各種儲量和產量的要求?！?span style="font-size:14px;">