數(shù)控內圓磨床量大從優(yōu)

內圓磨床操作要求和安全聯(lián)鎖裝置

內圓磨床臺上的起動手柄將有效配備安全聯(lián)鎖裝置，有效地保證了裝卸和測量工作的安全性。機床砂輪軸的速度為24000轉/分鐘。改善小孔的磨削。

內圓磨床可分為通用內圓磨床和普通內圓磨床。前者是市場上使用廣泛的磨床，該設備能夠磨削各種軸套式工件的內筒。表面的錐形表面、和階梯軸的端面。內圓研磨機的主要部分是床。床是磨床的基本支撐。磨床的上部將配備工作臺、頭架、輪架、尾座等，這樣這些部件就可以工作。該過程可以有效地保持精準的相對位置，并且床的內圓用作液壓油的油池。

數(shù)控磨床砂輪的安裝

數(shù)控磨床中的內圓砂輪一般都安裝在砂輪接長軸的一端，而接長軸的另一端與磨頭主軸連接，也有些磨床內圓砂輪是直接安裝在內圓磨具的主軸上的。砂輪的緊固有螺紋緊固和黏結劑緊固兩種方式。

螺釘緊固，這是較常見的砂輪安裝方式。砂輪安裝時應注意以下幾點：砂輪內孔與接長軸的配合間隙要適當，不要超過0.2mm。如果間隙過大，可以在砂輪內孔與接長軸間墊入紙片，以免砂輪安裝偏心而產生振動。砂輪的兩個端面必須墊上黃紙片等軟性襯墊，襯墊厚度以0.2-0.3mm為宜。承壓砂輪的接長軸端面要平整，接觸面不能太小，否則不能保證砂輪緊固的可靠性。

數(shù)控外圓磨床磨料的選擇：

對于淬硬或非淬硬的鋼質軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質的鋼質軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉（ZA）砂輪，對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉（SA）。

數(shù)控外圓磨床砂輪粒度的選擇：粗磨時選用粗粒度（24~60）砂輪。精磨時選用細粒度（60~100）砂輪。精密磨削時采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時，一般使用微粉（W63~W14）砂輪。

數(shù)控內外圓磨床尾架的使用與調整

數(shù)控內外圓磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控內外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高，、高剛性、率及高適應性等特點。數(shù)控內外圓磨床尾架的使用與調整：

1、轉動扳手，可使尾架套筒后退。

2、腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒后退；腳放松，則套筒前進。

3、轉動調整捏手，可調整頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。

4、磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。