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發布時間:2021-10-01 19:45  





高壓閥門表面強化處理
為了提高零件的性能,除了改變材質以外,更多的是采用表面強化處理方法。如表面淬火(火焰加熱、高中頻加熱表面淬火、接觸電加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光電子束加熱表面淬火等)、滲碳、氮化、滲硼、滲金屬(TD法)、激光強化、化學氣相沉積(CVD法)、物理相沉積(PVD法)、等離子體化學氣相沉積(PCVD法)等離子噴涂等。
選擇超高壓閥門過流部件材質時,應考慮流速(高使用壓力)的不同,失重也不同。在較高壓下(400MPa以上),選用硬度高和紅硬性好的材料,如工具鋼或硬質合金。在較低壓力下(100~400MPa),要求材料既具有良好的塑性和韌性,又要有較高的硬度。如美國HIP公司的超高壓針閥,工作壓力為690MPa的采用奧氏體316不銹鋼,工作壓力為1034MPa的采用體型沉淀硬化不銹鋼17-4PH。
長期以來,國內的大多數行業是以新換舊,把換下的閥門當廢品扔掉或賣掉.特別是多用帶法蘭盤閥門的行業.而對換下的高壓、高溫、大閥門想修,但不知道怎樣修。多數還停留在手工修理階段。可以說中國的閥門維修業中,浪費與可獲得的效益都是巨大的。
高壓閥門維護的小知識:
1、使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
2、閥桿螺紋,經常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用
3、不經常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
4、室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。
5、如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。
6、要經常保持閥門的清潔。
7、要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。
8、不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
9、閥桿,特別是螺紋部分,要經常擦拭,對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
毛坯鑄造工藝的改進
我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯,閥體加工過程中,在與閥座配合的內螺紋處經常出現氣孔、縮松等鑄造缺陷,經對閥體剖面的宏觀分析發現,在圖1所示的熱節區,有程度不同的縮松現象,為解決上述問題,我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。
1)改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統;
2)改砂模鑄造為熔模鑄造;
3)改側澆法為頂澆法,且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件,所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入,又是從冒口直接澆入,澆冒口的位置靠近熱節區。為鑄件創造了極為有利的順序凝固條件,熱節區得到及時的補縮,所以經工藝改進后生產的鑄件組織致密,消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷,產品合格率達到99%以上。