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              發布時間:2021-10-26 01:36  







              電鍍電流密度及溶液溫度要求

                   任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。

              1.陰極電流密度

                 任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結晶晶粒較粗,在生產中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數值的增加量取決于各種不同的電鍍溶液),鍍層結晶也隨之變得細致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍溶液在不同工藝條件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的和凸出處會產生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產中經常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發生“燒焦”現象,嚴重時會形成樹枝狀結晶或者是海綿狀鍍層。適用于修復和制造的工程鍍層,有鉻、銀、銅等,它們的厚度都比較大,硬鉻層可以厚達300微米。

              2.電鍍溶液溫度

                 當其它條件(指電壓不變,由于離子擴散速度加快,電流會增大)不變時,升高溶液的溫度,通常會加快陰極反應速度和離子擴散速度,降低陰極極化作用,因而也會使鍍層結晶變粗。但是不能認為升高溶液溫度都是不利的,如果同其它工藝條件配合恰當,升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用,以彌補升溫的不足,這樣不但不會使鍍層結晶變粗而且會加快沉積速度,提高生產效率。此外還可提高溶液的導電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少、降低鍍層內應力等效果。因為當磨削的結果反饋出現偏差時,產品改進的方向就錯了,并且結果只會越改越糟糕。






              什么是光學鍍膜

                    對于CO2激光燈中紅外線波段,常用的鍍膜材料有氟化釔、氟化鐠、鍺等;滾鍍還大大降低了勞動強度,由于滾鍍的滾筒可以由機械提升和運送,人工只需要操作按鈕就可以完成大部分操作。對于YAG激光燈近紅外波段或可見光波段,常用的鍍膜材料有硫化鋅、氟化鎂、二氧化鈦、氧化鋯等。除了高反膜、增透膜之外,還可以鍍對某波長增反射、對另一波長增透射的特殊膜,如激光倍頻技術中的分光膜等。

                鍍膜是用物理或化學的方法在材料表面鍍上一層透明的電解質膜,或鍍一層金屬膜,目的是改變材料表面的反射和透射特性。在可見光和紅外線波段范圍內,大多數金屬的反射率都可達到78%~98%,但不可高于98%。

                無論是對于CO2激光,采用銅、鉬、硅、鍺等來制作反射鏡,采用鍺、shen化jia、硒化鋅作為輸出窗口和透射光學元件材料,還是對于YAG激光采用普通光學玻璃作為反射鏡、輸出鏡和透射光學元件材料,都不能達到全反射鏡的99%以上要求。不同應用時輸出鏡有不同透過率的要求,因此必須采用光學鍍膜方法。如需兩種金屬時稱為二元合金,需三種則為三元合金,需三種以上時為多元合金。 


              怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞?

               電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在,因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕,表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數更多,具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢?

                電鍍硬鉻添加劑大都是復配的,其成分保密,從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質量好壞,只能通過電鍍試驗。為防止浪費,可用10升大小的鍍槽試鍍(也可用霍爾槽試驗)。光亮劑有兩種,一是光亮鍍鉻添加劑,主要性能是可降低操作溫度,降低鍍液濃度,降低電流密度,從而節能節料,二是電鍍硬鉻添加劑,主要性能是提高電流效率從而提高鍍速,硬鉻鍍層硬度等。②用于耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層,這種鍍層也可用在塑料模具上,具有不粘模具和使用壽命長的特點。

                為保證后期大量生產的時候可以有好質量的產品,檢測添加劑的好壞是必須的,希望以上的方法對大家有幫助。


              不銹鋼精密鑄造的硅溶膠工藝具體是怎么樣的一種工藝呢?

                    不銹鋼精密鑄造有很多的工藝技術,今天我們就了解一下其中一種的硅溶膠工藝

                    硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造,是一種少切削的鑄造工藝,是不銹鋼精密鑄造行業中的一項有一的工藝技術,其應用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高,甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,據可采用熔模精密鑄造鑄得。所謂不銹鋼精密鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火材料,經過干燥和硬化形成一個整體鑄殼后,再用蒸汽或者熱水經過高溫熔燒,鑄型或型殼經熔燒后,于其中澆注熔融金屬得到鑄件。處理后的結果也不一樣,電鍍是鍍一層金屬,起保護,防銹,美觀等功能,電泳一般是用于噴漆,即表面涂一層漆,常用于汽車行業。


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