揚州低壓碳鋼板卷管點擊了解更多「多圖」

低壓碳鋼板卷管

卷管廠家的四項防護措施

1.首先卷管鋼板表面應做處理。為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，20#厚壁卷管，應設置板面清掃裝置。

2.其次卷管鋼板板邊處理。卷管鋼板板邊應設置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產生氣孔的可能。清除裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結構是一邊2個上下位置可調整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。

3.其次是焊縫形貌。焊縫的成型系數過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5，厚壁焊管取大值，薄壁取小值。304卷管

4.工藝方面。應適當降低卷管的焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩定，16mn卷管廠，應及時進行調整，杜絕通過頻繁微調前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難。

1、鋼板卷管工藝流程圖

　　材料進場 外觀檢查 放樣下料 筒節卷制 縱縫焊接 二次滾圓 整體組對 檢 驗 出 場

2、材料檢查

2.1檢查材料質量合格證明書、標識及檢驗報告是否符合現行有關標準及規范的要求。

2.2鋼板厚度及允許偏差是否符合產品標準的要求。

2.2鋼材外觀質量是否符合國家現行有關標準的規定，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12;鋼材表面的銹蝕等級應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規定的C級及C級以上;鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

3、鋼材的放樣下料

3.1在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進行檢查，并找正。

3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標出鋼板的中心線。

3.3管道坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法。火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平 整，切口上不得產生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機械加工時，加工表面不應出現臺階。