廣東重介質(zhì)硅鐵粉生產(chǎn)擇優(yōu)推薦「多圖」

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。我們是專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵粉生產(chǎn)廠家，在重介質(zhì)硅鐵粉使用的過程中，大家有什么問題都可以聯(lián)系我們。重介質(zhì)選礦工藝：入選礦石的準(zhǔn)備。重介質(zhì)選礦前，對入選礦石的準(zhǔn)備工作主要是：破碎、篩分、洗礦、脫水等作業(yè)。洗礦水壓為100~125kPa，耗水量為0.2~0.9m3/t礦石。篩上產(chǎn)物中的細(xì)粒級含量不應(yīng)超過0.2%~0.3%。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。

重介質(zhì)選煤是液體中的顆粒受到的排開的一樣體積液體的重量，當(dāng)顆粒在液體中時(shí)候，會受到重力、浮力、液體的阻力。顆粒越大相對來說速度越大，所以重介質(zhì)選煤是按照嚴(yán)格的密度分的。

由于重介質(zhì)選礦的介質(zhì)密度不能配得很高，同時(shí)重介質(zhì)選礦入選粒度粗，故重介質(zhì)選礦在處理密度大的金屬礦石時(shí)主要作為預(yù)選作業(yè)，用以除去密度小的單體脈石或過程中混入的圍巖。有的選煤廠存在介質(zhì)技術(shù)損失并不大、但介耗卻很高的情況，原因可能是由于磁鐵礦粉質(zhì)量沒有達(dá)到要求。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦石在中碎后即有大量單體脈石產(chǎn)出，可用重介質(zhì)選礦將其除去，使之不再進(jìn)入磨選作業(yè)。弱磁性鐵礦石和錳礦石中混入的圍巖，也可用重介質(zhì)選礦法除去。（注：磁鐵礦中混入的廢石多用磁滑輪除去而不用重介質(zhì)）。重介質(zhì)選礦還在低品位稀有金屬礦石、非金屬礦石的選別中得到應(yīng)用。此外，在選煤廠，重介質(zhì)選礦用來選出塊煤中的矸石。

重介質(zhì)的顆粒和形狀只會影響分選的快慢，所以重介質(zhì)選煤是效率很高的。

　　重介質(zhì)分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)，使密度小于介質(zhì)的礦粒上浮于介質(zhì)表面，密度大于介質(zhì)的礦粒下沉于容器底部，以達(dá)到分選的目的。

　　實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用多的是重介質(zhì)硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,硬度大,帶強(qiáng)磁性等特點(diǎn).使用后經(jīng)過篩分和磁選回收,可以返回再用.硅鐵中含硅小于13%時(shí),韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當(dāng)含硅超過18%時(shí),磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵適合使用.冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.

　　另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,流動性好.

　　重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點(diǎn)：

　　1）降低成本，損耗小，回收率高

　　2）耐蝕性

　　3）耐磨性

　　4）非磁性低

　　5）高比重