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發(fā)布時間:2020-11-15 10:37  





注塑機液壓系統(tǒng)故障的現(xiàn)場診斷--對換診斷法平臺液壓系統(tǒng)廠
在維修現(xiàn)場缺乏診斷儀器或被查元件比較精密不宜拆開時,應采用此法。先將懷疑出現(xiàn)故障地元件拆下,換上新件或其他機器上工作正常、同型號的元件進行試驗,看故障能否排除即可作出診斷。
用對換診斷法檢查故障,盡管受到結構、現(xiàn)場元件儲備或拆卸不便等因素的限制,操作起來也可能比較麻煩,但對于如平衡閥、溢流閥、單向閥之類的體積小、易拆裝的元件,采用此法還是較方便的。
對換診斷法可以避免因盲目拆卸而導致液壓元件的性能降低。對故障如果不用對換法檢查,而直接拆下可能壞了的主安全閥并對其進行拆解,若該元件無問題,裝復后有可能會影響其性能。
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液壓系統(tǒng)振動和噪聲的原因總結
動,除本身具有一定的振幅和頻率外,同時還伴隨著噪聲。它不僅使液壓系統(tǒng)引起故障,也有害于人類身體健康。所以,在液壓傳動中通常把噪聲級限制在80dB以下。液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因主要有以下幾個方面:
機械系統(tǒng)振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪、回轉體的不平衡和滾動軸承的滾動體發(fā)生振動;
2)液壓泵軸與電機軸不同心或聯(lián)軸器松動;
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質(zhì)量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配精度不高;
2)泵的“困油”未得到圓滿解決,流量和壓力脈動較大;
3)軸承質(zhì)量不好等。
系統(tǒng)迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tǒng)進入空氣是液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的主要原因。
液壓控制閥失靈引起的噪聲
1)溢流閥的調(diào)壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良;
2)閥芯上的小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內(nèi)移動不靈活;
4)閥體內(nèi)流動液體對閥壁的沖擊;
5)流動液體的渦流或流體剪切等。
平臺液壓系統(tǒng)廠安裝前的技術準備工作
液壓系統(tǒng)在安裝前,應按照有關技術資料做好各項準備工作。
1、 技術資料的準備與熟悉
液壓系統(tǒng)原理圖、電氣原理圖、管道布置圖、液壓元件、輔件、管件清單和有關元件樣本等,這些資料都應準備齊全,以便工程技術人員對具體內(nèi)容和技術要求逐項熟悉和研究。
2、 物資準備
按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單,核對液壓件的數(shù)量,確認所有液壓元件的質(zhì)量狀況。尤其要嚴格檢查壓力表的質(zhì)量,查明壓力表交驗日期,對檢驗時間過長的壓力表要重新進行校驗,確保準確