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4、注意當天風力,車棚的安裝宜在風力不大于四級的情況下進行.在安裝過程中應充分注意風速和風向,避免發生顫動現象.同時應根據降雨的程度決定工程的中止和繼續.

5、膜面展開前應首先安裝緊固的夾板,夾板的間距不應大于2m,根據膜結構的跨度大小,調整夾板中心的間距,夾板的螺栓、螺母必須擰緊到位.

6、張拉時應確定分批張拉順序、量值,控制張拉的速度,并根據材料的特性確定超張拉量值.

7、膜結構脊索、谷索的安裝應按施工組織設計要求進行.在膜結構安裝過程中在脊索、谷索安裝之前宜采用臨時脊、谷壓繩.以防止未完工膜結構在風載下產生過大晃動.

8、在安裝車棚的時候還需要注意車棚的脊索、谷索其錨頭的組裝必須嚴格按工藝標準執行,脊索、谷索應張拉到位.對有控制要求的張力值應作施工記錄,對無控制要求的應作張拉行程記錄.

現代生活的節奏方式是越來越快,因此現代人對于時間方面上的概念越發重視,除此之外經濟的快速增長進一步的影響大眾日產的出行方式,汽車就是典型的代表,對于長期的消耗品,其日常需要停車的場所對其車輛進行相關維護保養,下面不妨我們來認識一番!5)由質檢專業人員對焊縫進行超聲波探傷檢驗,若發現有不合格的焊縫,應作記號,并及時通知焊工進行返工。針對于膜結構停車棚工程而言,其膜布的安裝需要一定的張拉成型工作,下面具體來詳細的了解一番!

膜結構停車棚整個張拉過程實際就是將各種索按照預定的應力張拉到位.張拉時應確定分批張拉的順序、量值,控制張拉速度,并根據材料的特性確定超張拉量值.張拉過程可以是分批、分級調整索的預應力,逐步張拉達到設計值;也可以對整體實施同步張拉.對有控制要求的張力值應作施工紀錄,對無控制要求的也要作張拉行程紀錄.

當支承結構為剛性邊界時,預應力的施加要通過特殊的構造來實施.對于柔性邊界,可通過調整撐桿的位置來調節預應力的大小.張拉索膜結構中,膜材的張拉預應力是靠索提供的.需要注意的是膜結構停車棚布的安裝應連續,當無法連續一次性完成安裝作業時應采取可靠臨時固定措施,以便抵抗施工期間可能發生的強風,同時還要注意張拉膜面不積水.

膜結構停車棚工程本身就是一種廣泛應用的公眾性建筑,對于該工程建筑而言,其在追求實用性的情況之下,對于造型設計方面上也是具有一定的要求,關于膜結構停車棚工程膜布部分的安裝事項如上所示,相信大家在看完之后對其有了深一層次的認識!

隨著我國車輛的增加，停車棚作為城市規劃的一大建筑，無論是商場還是小區，停車棚都是必不可少的。其次，必須保證膜結構工程工地通道暢通，修建臨時排水設施，保證雨天作業時場地不被洪水淹沒并能及時排除地面積水。因為大家小轎車的需求越來越大，停車棚建筑也應接不暇。如此大的市場需求下搭建停車棚顯得刻不容緩。在搭建停車棚建筑時難免因為忽略導致車棚質量不行，所以為了保障大家的生命安全，小編為大家專業講解搭建膜結構停車棚四大注意事項!

膜結構建筑的構成非常簡單，包含鋼結構主體和膜材防水屋面，而且自重很輕，因而其整體造價是普通建筑結構的三分之一。我們在搭建時要注意以下四點：

1、膜結構停車棚整體框架采用方鋼焊接成型龍骨架，框架整體做防銹處理，刷防銹底漆三遍，表面噴涂白色汽車漆，停車棚主立柱一般采用220mm鋼管或工字鋼作停車棚的支撐柱，車棚身整體結構牢固抗震防風系數高，耐腐蝕。

2、膜結構停車棚內部采用Φ38鍍鋅圓管與車棚框架焊接，加強棚頂部強度，可讓棚內感覺寬敞明亮，停靠車輛輕松方便，完全符合停車棚制作要求規范。

3、膜結構停車棚頂部封板采用茶色(顏色可挑選)陽光板封頂，與車棚整體骨架用壓條鉚接固定，耐酸堿腐蝕，有足夠強度對棚內車輛起到保護作用。

4、膜結構停車棚立柱底腳采用10mm厚鋼板與預埋件牢固焊接，在安裝停車棚的時候將預埋件用混凝土澆筑后，用螺栓與立連接，抗風系數高，增加車棚整體牢固程度，能抵抗12級以上臺風來襲。

膜結構停車棚具有藝術性，充分發揮建筑師的想象力，又體現結構構件清晰受力之美。由于膜材具有一定的透光率，白天可減少照明強度和時間，能很好的節約能源。同時夜間彩燈投射形成的絢爛景觀也能達到很好的廣告宣傳效益。

膜結構車棚事端的三個原因及預防措施：

膜結構車棚是由膜本身和支撐桿和電纜的拉伸應力形成的結構系統。在安裝過程中,作業人員在膜面上行走應穿軟底鞋,不應佩掛鑰匙等硬物。膜結構具有藝術性、經濟型具有廣泛的用處，在停車場和候車室的建設中發揮著重要作用。在膜結構車棚的廣泛應用中安全性尤為重要。現在膜結構車棚的潰散發生在行業(如強風、雨或雪)的氣候，如結構和規劃的，總結了一系列的膜結構車棚的事端的常見原因。

膜結構車棚事端有三個原因:

原因1、質量短缺

這是無關的資料本身的質量，首要的原因是因為在施工過程中不關注嚴格，車棚的屋頂不固定。

原因2、鋼結構問題

除了運用膜資料，但需求一個鋼結構銜接膜結構車棚，這些資料現已暴露在空氣中的一年，各種天氣條件它會因侵蝕而腐蝕。

原因3、焊接配合不牢固

薄膜和鋼結構本身之間的之間需求焊接過程中，完成的過程的質量對隨后的運用的安全性一個明顯影響。