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發(fā)布時(shí)間:2021-07-25 05:12  





減溫減壓裝置用途減溫減壓裝置使用性能一體式減溫器布局廠家
產(chǎn)品說(shuō)明:
(一)用途
減溫減壓裝置熱控柜是與減溫減壓裝置(或減溫裝置、減壓裝置)配套的自動(dòng)化控制裝置,可對(duì)減溫減壓裝置(或減溫裝置、減壓裝置)進(jìn)行自動(dòng)控制或盤上手動(dòng)遙控操作,使其二次參數(shù)(溫度、壓力)達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于輕紡、石化、電站等行業(yè)。
(二)使用性能
Ⅰ.溫度
1.進(jìn)出口蒸汽溫度的示值度不低于1.0級(jí);
2.出口蒸汽溫度的記錄度不低于1.5級(jí);
3.出口蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.5%。
Ⅱ.壓力
1.進(jìn)出口蒸汽壓力的示值度不低于1.0級(jí);
2.出口蒸汽壓力的記錄度不低于1.5級(jí);
3.出口蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.0%。
Ⅲ.流量
蒸汽流量和減溫水流量的示值度不低于1.5級(jí);
蒸汽流量和減溫水流量的積算度不低于1.5級(jí)。
Ⅳ.報(bào)警
出口蒸汽溫度、壓力報(bào)警的設(shè)定范圍:
1.上限為全程量的10~100%;
2.下限為全程量的0~90%。
Ⅴ.響應(yīng)時(shí)間:
1.自動(dòng)控制:調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間≤2S;
2.盤上手操時(shí):調(diào)節(jié)閥從全閉到全開(kāi)(從全開(kāi)到全閉),快時(shí)間25S±20%(特殊要求另行商定)。 (三)供貨范圍
熱控柜的供貨范圍為:
1.熱控柜儀表盤上安裝的所有儀表及電器元件(有調(diào)節(jié)器、操作器、記錄儀、顯示儀、流量計(jì)算機(jī)、信號(hào)燈、電源開(kāi)關(guān)、按鈕等)。
2.熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件(有伺服放大器、電源箱、配電器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)等)。
3.現(xiàn)場(chǎng)安裝的所有檢測(cè)元件(有熱電偶、遠(yuǎn)傳壓力表、溫度變送器、壓力變送器、均速管或孔板、差壓變送器等)。
4.現(xiàn)場(chǎng)安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu):電動(dòng)執(zhí)行器(或氣動(dòng)執(zhí)行器)。
減溫裝置價(jià)格減溫器圖紙?jiān)硪惑w式減溫器布局廠家
減溫裝置由蒸汽混合管道(帶噴嘴)、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成。結(jié)構(gòu)采用管加笛管噴嘴的方式。其特點(diǎn):無(wú)傳動(dòng)部件,減溫水霧化效果好,噴嘴拆裝方便,便于維修。
新一代可調(diào)噴嘴減溫裝置是我公司消化、吸收結(jié)構(gòu)形式,優(yōu)化設(shè)計(jì)達(dá)到減溫的產(chǎn)品。當(dāng)蒸汽溫度控制系統(tǒng)傳感減低蒸汽溫度的信號(hào)時(shí),執(zhí)行器指令可調(diào)噴嘴的閥芯組合件動(dòng)作,自動(dòng)改變噴水口流通面積來(lái)調(diào)節(jié)二次出口蒸汽溫度。當(dāng)減溫器不用時(shí),閥芯自動(dòng)向上運(yùn)動(dòng),達(dá)到關(guān)閉減溫水進(jìn)口。

減溫減壓裝置的安裝減溫減壓裝置要求一體式減溫器布局廠家
減溫減壓裝置安裝指南
減溫減壓裝置主要由以下部分組成:
1、減壓系統(tǒng):減壓閥、減壓孔板
2、減溫系統(tǒng):截止閥、節(jié)流閥、給水調(diào)節(jié)閥、止回閥、噴嘴、文丘里減溫器、管道增壓泵等
3、安全系統(tǒng):安全閥
4、現(xiàn)場(chǎng)一次表:壓力變送器、熱電阻、溫度計(jì)、壓力表等
5、控制系統(tǒng):PLC、PID、DCS控制系統(tǒng)
四、安裝
1、在本裝置的進(jìn)出口處應(yīng)裝有閘閥,供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架,在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在蒸汽出
口處適當(dāng)位置的點(diǎn)須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況自行配置。
3、安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后,須將整個(gè)管道進(jìn)行吹掃,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗(yàn)時(shí)須將安全閥卸 下,用悶板密封,保壓時(shí)間不少于五分鐘。
警告!若管道內(nèi)有焊渣等雜物,可能卡堵套筒或閥門密封面,嚴(yán)重?fù)p壞閥門,造成設(shè)備故
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