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發布時間：2020-08-06 05:00
搪瓷管為何產生裂紋？
搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經過彩飾和裝配。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2-0.8mm，裂紋寬度0.1-0.6mm，裂紋底部呈現不規則的形狀，有些裂紋出現延伸狀況，即（底部擴展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產品為何出生產這種裂紋呢？
究其原因，從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結晶器內冷卻不均，導致應力集中而發生的。因此，縱向裂紋產生的根源是橫向收縮產生的摩擦力與坯殼變形所產生的應力，二者的共同原因所致。引起表面縱裂的具體原因包括內因和外因兩個方面：①當鋼中含碳量為0.12％一0.16％時，由于相變造成熱收縮差異導致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應力作用于坯殼上的拉應力超過了鋼的高溫允許強度和應變，一旦在薄弱處產生應力集中，就會導致搪瓷管縱裂，在二冷區繼續擴展，這個是產生縱裂的內因；②由于保護渣熔渣層過厚或不穩定，引起液渣流入波動，結晶器熱流紊亂，再加上結晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構成了鑄坯產生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產生裂紋的危險性。
因此，縱向裂紋產生的根源是橫向收縮產生的摩擦力與坯殼變形所產生的應力，二者的共同原因所致。從力學分析的角度來說，搪瓷管縱裂產生的大原因是與其垂直的橫向應力。
搪瓷管的工作溫度對自身使用的影響
為了能讓大家更多的了解搪瓷管，下面給大家介紹搪瓷管的工作溫度對自身使用的影響：
In order to let you know more about enamel pipe, the following to ioduce the work temperature of enamel pipe for their use:
搪瓷管經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷管制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。
Enamel tubes were calcined at high temperature after 900, and the cooling was bonded with the steel plate. Because the enamel linear expansion coefficient and extension rate is less than the steel, so cooling after deformation of the glass lined smaller than that of the plate deformation, enamel is compressive stress caused by plate ctraint. After the cool of enamel, glass lining is pre compressive stress, and the steel plate are pre tensile stress.
由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷管的工作溫度對搪瓷管的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。
As the prestressing force is related to linear expansion coefficient and elongation coefficient, linear expansion coefficient and extension rate are closely related to the temperature. Enamel will be destroyed if the temperature changes greatly and the stress of the enamel is more than that of its use.
因此搪瓷管搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷管有耐溫限制：溫度 200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。搪瓷管式空氣預熱器有的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。因此搪瓷管在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。
Therefore, the enamel enamel pipe cold hot blast, highly explosive porcelain. The enamel pipe with temperature resistant limit: 200 degrees Celsius temperature, high temperature blast: cold shock <1IO~C, heat shock <120 C. The temperature of the material and the tank temperature difference of the feed is too high and the heating steam, excessive cooling too quickly can also lead to explosive porcelain. Therefore, in the use of enamel pipe or slow cooling, uniform cooling, grading.
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搪瓷管與普通傳熱元件的對比
搪瓷管式空氣預熱器是一種突破傳統鋼材防腐工藝的新技術，在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉，經特殊的工藝處理，1100℃高溫燒制而成的防腐新產品，搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變，表面光滑緩解積灰，宜水沖洗，與目前普遍采用的普通鋼管相比，有以下幾個優點：
1. 搪瓷管式空氣預熱器使用壽命延長二到三倍。
如四川宜發電總廠125MW燃油機組、尾氣含硫量4%左右，原采用普通鋼管使用壽命不足兩年。從98年4月改用搪瓷管，04年5月份大修，經高壓水沖洗檢查，搪瓷管仍完好如新，預計使用壽命可在10年左右。
2. 的耐腐蝕能力
搪瓷管預熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預熱器排煙溫度較低時,就會形成,產生硫腐蝕.硫腐蝕的產生不僅造成預熱器的漏風,而且還會造成預熱器管的積灰堵塞.
搪瓷管式空氣預熱器有的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。
空氣預熱器兩列下料溫差大的原因
空氣預熱器兩列下料溫差過大一般有以下原因：
1、分料閥分料不均勻，A、B兩列進料不均導致熱耗不均勻從而溫度不同；
2、A、B系列的窯尾噴煤管噴煤不均勻，窯尾喂煤稱管道如果有兩路分料閥，更容易出現此現象，分料的不均勻導致磨損不均勻，時間越長兩路給煤量就差別越大。所以應及時檢查兩路分料閥的磨損情況和分料情況；
3、窯尾噴煤管的位置、角度不同也會產生溫度差別；
4、窯尾噴煤管設備原因，檢查是否部分堵塞或者磨通竄料等；
5、A、B是否有嚴重的漏風點，特別是熱電偶附近的對溫度影響更大。
