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液壓泵與液壓馬達的不同點：

液壓泵與液壓馬達的防止走漏方式不同，液壓泵選用內走漏方式，內部走漏口直接與液壓泵吸油口相通；而馬達是雙向作業，高低壓油口互相改換，所以選用外走漏式結構。（故泵、馬達不能互逆通用）液壓馬達容積效率比泵低。

液壓馬達起動轉矩大，為使起動轉矩與作業狀態盡量接近，要求其轉矩脈動要小，內部沖突要小，齒數、葉片數、柱塞數應比液壓泵多，馬達的軸向間隙補償設備的壓緊力比泵小，以減小沖突。

液壓泵出現的故障及解決方法：

1.液壓泵的油泵進、出油口接頭或彎接頭'O'形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊，空氣進入液壓系統時，應更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母；

2.液壓泵的油泵內漏，密封圈老化時，應更換密封圈；

3.液壓泵的油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差時，應更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板上將端面磨平整。

液壓泵各種類型泵的缺點：

1.液壓泵中的齒輪泵缺點：軸承負載較大，磨損較快，同葉片泵、柱塞泵比較，功率低。

2.液壓泵中的葉片泵缺點：中小流量的葉片泵常用在節省調理系統中，大流量的葉片泵，為防止功率丟失過大，一般只用在調理液壓系統。

3.液壓泵中的柱塞泵的缺點：結構雜亂，價格較高。

4.液壓泵中的螺桿泵的缺點：加工較難，不能改動流量。

下面小編為大家介紹一下液壓泵突然下降的原因：

液壓泵嚴重磨損，液壓泵在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力，液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質，后導致故障發生。液壓泵類型在選擇是應該注意的方面：⒈液壓泵根據系統運行工況選擇單執行元件,速度恒定，則選擇定量泵。

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