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作為一種以水為分散介質的新型底漆，水性防銹漆如今的應用領域可謂是變得越來越廣泛。我們都知道，水性防銹漆的一個 大的優勢之一就是其防銹功能，對此，接下來就來和大家共同探討水性防銹漆的防銹方式分類。

1、物理防銹

首先，我們需要了解的是，水性防銹漆與被涂裝的金屬表面基本上不發生化學或電化學反應，其一般采用不溶于水、不易被腐蝕介質分解破壞的化學穩定的惰性顏料和填料，涂層本身比較穩定，而且某些顏料填料在使用得當時，能夠降低水、氧及離子對漆膜的透過速度。

2、化學防銹

該種方法一般采用多種化學活性顏料，依靠化學反應改變表面的性質及反應生成物的特性達到防銹的目的。

3、電化學防銹

根據電化學腐蝕理論，在腐蝕電池中被腐蝕的是電極位較負的陽極。如果涂覆於金屬上的涂層具有比金屬更低的電極電位，則當存在化學腐蝕的條件時，涂層是陽極。

水性工業漆的施工工藝要求通常會比油性漆高，體現在以下幾個方面：

1、對待涂表面除油程度要求更高；

2、對涂裝環境條件（溫濕度）要求高。如果沒有除濕、強制通風和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業漆的。

從以上水性工業漆與油性工業漆的基本性能對比，當前蕞環保的工業漆主要還是水性工業漆。其溶劑是對人體及環境無害的水，是一種安全和無污染的環保型涂料。其次，就效果而言，噴涂后的漆層，色粉覆蓋整齊均勻，光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外，水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不易然、不易暴，更易于安全儲存和運輸。

水性工業漆廣受青睞主要因為其有以下幾種優點：

1、水性工業漆運輸、存儲較安全

油性漆很容易然燒，生產、運輸、儲存要求高。而水性工業漆以水為介質， 不屬于易然易暴品， 降低儲存、運輸和保險費用，安全性極高。

2、穩定性較好

水性金屬漆鑒于所用基料水性丙希酸樹脂具有極的柔韌性， 因此防銹漆的漆膜具有獨特的彈性和延展性， 能夠經受熱脹冷縮的頻繁變化而不龜裂、不脫落， 從而起到了鋼結構置放于大自然環境中防護功能的長期性和穩定性。

3、噴涂較為容易

水性工業漆在使用時直接用自來水稀釋，施工方便、安全， 漆涂刷面積是一般油漆的兩倍以上，漆膜干燥速度快， 施工后的工具、設備清洗極為方便。

蕪湖永格小編給大家詳細介紹下水性工業漆的施工工藝要點

1、前處理工藝水性漆涂裝對工件前處理質量要求略高于油性漆，除銹等級≥Sa2.5，同時工件表面應無油，故前處理采用噴/拋丸除銹處理和脫脂、水洗等工藝，并進行水分烘干，以保證工件表面前處理質量。

2、噴涂工藝噴涂采用底漆、面漆全水性漆的工藝，底、面漆噴涂均在水旋式噴漆室內完成，漆霧去除率達到99.7%。采用高壓混氣靜電噴槍和高壓無氣加空氣輔助噴涂方式，每次噴涂成膜厚度不大于50 μm，既提高著漆率，又利于提高漆膜表面質量；此外嚴格控制噴漆室的溫度保持10~35 ℃，濕度保持50%~75%，以保水性漆的噴涂質量。