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發(fā)布時(shí)間:2021-07-23 22:01  









焊接工藝流程如下:
核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用。
用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物。
將欲焊接的管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)(在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短,宜保持20~30mm),管材機(jī)架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機(jī)架中 心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好。
置入銑刀,先打開銑刀電源開關(guān),然后再合攏管材兩端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫?,直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后(切屑厚度為0.5~10mm,通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度),撤掉壓力,略等片刻,再退開活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀電源。
PE給水管驗(yàn)收工作
①pe給水管的位置、高程及管材尺寸。②管道設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量,開啟方向的說明書和標(biāo)志。③管道的沖洗及消毒。④外觀質(zhì)量。
管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收后建設(shè)單位將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件立卷歸檔。分項(xiàng)、分部及隱蔽工程驗(yàn)收,可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會(huì)同施工單位共同驗(yàn)收,并作出驗(yàn)收記錄。
總的來說在進(jìn)行PE給水管驗(yàn)收的時(shí)候可以根據(jù)以上的規(guī)范進(jìn)行,因?yàn)樗艿陌惭b好壞直接可以影響到后期使用的效果,因此我們一定要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候多加重視,當(dāng)然除了親自驗(yàn)收以外還要查收詳細(xì)的安裝和管材資料等信息,這樣才能夠確保給水管的安裝不會(huì)出現(xiàn)問題。
確定PE管材熱熔對(duì)接的溫度與加熱時(shí)間的方法
1.開關(guān)時(shí)間的確定:在10秒內(nèi)管材端面冷卻速度快,對(duì)接速度慢,直接影響焊接質(zhì)量。
2.管材冷卻時(shí)間:
PE管材材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的十分之一,冷卻速度相對(duì)較慢,。在冷卻時(shí)間內(nèi)需要有足夠的時(shí)間來降低結(jié)晶溫度,實(shí)現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大,消除內(nèi)應(yīng)力,在一定壓力下冷卻,避免焊接端面縮孔。
壓力的確定
根據(jù)焊接表面橫截面面積×0.15N≤mm2,焊接壓力和冷卻壓力可參照焊接協(xié)會(huì)DVS2207-95標(biāo)準(zhǔn),在溫度為210±10℃時(shí),焊接時(shí)間和焊接壓力可參考焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。