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焊接工藝流程如下：

核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用。

用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物。

將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30mm），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中 心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源。

PE給水管驗收工作

①pe給水管的位置、高程及管材尺寸。②管道設(shè)置的閥門、消火栓等配件在正常工作壓力條件下啟閉的靈敏度及安裝的位置和數(shù)量，開啟方向的說明書和標(biāo)志。③管道的沖洗及消毒。④外觀質(zhì)量。

管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗收。驗收后建設(shè)單位將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件立卷歸檔。分項、分部及隱蔽工程驗收，可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會同施工單位共同驗收，并作出驗收記錄。

總的來說在進行PE給水管驗收的時候可以根據(jù)以上的規(guī)范進行，因為水管的安裝好壞直接可以影響到后期使用的效果，因此我們一定要對其進行驗收的時候多加重視，當(dāng)然除了親自驗收以外還要查收詳細的安裝和管材資料等信息，這樣才能夠確保給水管的安裝不會出現(xiàn)問題。

確定PE管材熱熔對接的溫度與加熱時間的方法

1.開關(guān)時間的確定：在10秒內(nèi)管材端面冷卻速度快，對接速度慢，直接影響焊接質(zhì)量。

2.管材冷卻時間：

PE管材材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的十分之一，冷卻速度相對較慢，。在冷卻時間內(nèi)需要有足夠的時間來降低結(jié)晶溫度，實現(xiàn)晶粒長大，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定壓力下冷卻，避免焊接端面縮孔。

壓力的確定

根據(jù)焊接表面橫截面面積×0.15N≤mm2，焊接壓力和冷卻壓力可參照焊接協(xié)會DVS2207-95標(biāo)準(zhǔn)，在溫度為210±10℃時，焊接時間和焊接壓力可參考焊接協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。