螺紋管管殼式換熱機組廠家專業團隊在線服務「多圖」

使用換熱器的五種情況：一、換熱器用熱流體作為熱源對冷流體進行加熱；二、換熱器用熱流體作為熱源使另一種流體沸騰；三、換熱器用冷流體作為熱阱使氣體冷凝；四、用冷流體作為熱阱對熱流體進行冷卻；五、熱側冷凝、冷側沸騰。不論是哪種情況，換熱器工作的必要條件是兩側存在溫差，并通過接觸介質(例如傳熱管)發生熱量的傳遞。通常換熱器兩側的流體不直接相互接觸。

管殼式換熱機組優勢：1.管殼式換熱機組可以 設置全自動定時開機。可以 根據時間日期、不一樣時間范圍進行定時開機控制。2.預埋循環泵及換熱器全自動定時重啟切換。循環泵定時重啟切換、循環泵常見問題全自動超過；主管殼式換熱器與預埋管殼式換熱器定時重啟切換，在提升系統軟件使用壽命。3.直流電與直流變頻全自動切換。系統軟件搜集溫度及壓力信號，控制循環泵、補離心水泵的直流變頻。可全自動進行多臺循環泵及多臺補離心水泵正中間直流變頻切換，直流變頻與直流電的全自動切換。4.和智能化系統換熱機組比照，管殼式換熱機組更簡潔藝術化、人性化的工控觸摸屏，操作過程使用方便。依據配備觸摸顯示器，該系統軟件將具有的工控觸摸屏，可顯示詳盡的系統軟件運行狀況，機械設備現況及其各式各樣供暖基本參數，運行基本參數集中數顯式。可就地控制，也可與正中間控制室網絡連接，方便快捷顧客實時監控系統。5.管殼式換熱機組強悍的遠程操作通訊功效。就可以有線數字電視也可wifi網絡上聯上位機軟件。既可進行局域網控制，也可進行無線監控。常見問題造成的情況下會立即消息推送wifi網絡報警設備到技術人員手機上，有利于在時間對系統進行檢修。

管殼式換熱器設計要點：各種類型的換熱器作為工藝過程重要的設備,廣泛應用于石油化工,,冶金,制冷等部門.換熱器應按照工藝參數及條件進行設計,滿足特定工況和苛刻操作條件的要求.管殼式換熱器具有結構堅固,操作彈性大,可靠程度高,使用范圍廣等優點,所以在工程中仍得到普遍使用.采用HTFS軟件進行換熱器工藝設計已很普遍,但為了使設計出來的換熱器能更好地滿足各種工況,仍然有許多方面需在設計時加以充分考慮.




列管式換熱器的選擇與設計及計算步驟：1、設備規范的試算與初選（1）換熱器內流體流動路徑的確定。（2）依照傳熱任務計算熱負荷Q。（3）確定換熱器兩端流體的溫度，選擇列管式換熱器的類型，計算定性溫度，并在定性溫度下確定流體的性質。（4）依照溫度修正系數不小于0.8的原則，計算平均溫差，確定殼程數。（5）依照總傳熱系數的經驗值范圍，或依照實際生產情況，從總傳熱率方程q=K sΔTM中選取總傳熱系數K。（6）由總傳熱速率方程Q＝KSΔtm，初步算出傳熱面積S，確定換熱器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度選擇設備規格。2、依照初始設備規范計算管殼側流體的流量和壓降。檢討計算結果是否合理或相符工藝要求。假如壓降不符合要求，則調整流量，然后確定管程數或擋板間距，或選擇其他規格的設備，從頭計算壓降，直至相符要求。3、計算總傳熱系數，計算管殼側的對流換熱系數αI和αo，確定污垢熱阻RSI和RSO，然后計算總傳熱系數K’，對比K的初始值和計算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次設備是合適的。不然，需要設置另一個K值并重復上述計算步調。