秦皇島PE排水管現貨直銷可量尺定做“本信息長期有效”

PE管材是以聚乙烯樹脂為主要原料采用擠出成型工藝生產的一種新型排水管道。連接方式有熱熔，PE排水管具有耐腐蝕、不結垢、輸水水力條件好、重量輕、使用壽命長（耐用50年）、柔韌性好（斷裂伸長率達到500 %對地基不均勻沉降適應性強）、抗沖擊性和抗震性能好等優點。而且施工連接簡單、方便快捷。與同口徑的球墨鑄鐵管、鋼管比，dn300以下的PE管性價比很高。

施工安裝中常見故障及原因

(1）秋季某新裝的PE管通水后當即縱向爆裂。經調查 PE管材露天存放，經歷一個夏季高溫暴曬后變質變脆性能降低質量變差。

(2)某PE主管道上用鑄鐵卡具開三通后漏水。經查是PE主管道降溫后收縮致使附著的卡具發生錯位，在三通處漏水。PE管開三通接支管不宜用鑄鐵卡具，建議采用標準PE三通管件，使用電熔套連接。

(3)某dn200PE管道安裝一年半后管底漏水，開挖后檢查原因是管基為未作砂墊層，殘留的扁鐵和廢舊鑄鐵管斷口將PE排水管刺穿。

(4)某PE管從套管內部穿越污水井，安裝后僅8個月即發生脆斷。經調查原因為：套管密封不嚴，溫度過高的生活污水長期浸泡PE管道，致使PE管變性后脆斷。

(5)某漏水管道開挖后，仔細觀察熱熔接口處黏附有少許泥沙，導致管道接頭滲水。該段PE管安裝時適逢揚沙天氣而且現場污水橫流、雜物易黏附到熱熔焊接的管道接頭處。

(6)某PE管道檢修時拆除水表后，兩端管道錯位，無法安裝。檢查原因是管道支墩、鎮墩等澆筑時單側傾倒混凝土，致使管道扭曲、不同心。

(7)某排水管道開三通時由于主管道上閥門關閉止水不嚴，致使焊接的電熔套三通接口處有線流水，焊接縫有滲水現象。

PE管材是以聚乙烯樹脂為主要原料，添加必要的劑、紫外線吸收劑等助劑經擠出加工而成的一種新型產品。按照其密度不同分為高密度聚乙烯( HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)和低密度聚乙烯管( LDPE)目前市政給排水管道工程常用的PE管材主要是用HDPE為原料加工而成的單層實壁管、雙壁波紋管和螺旋纏繞管。

2 、PE管材的優點

與金屬管材、水泥管材等其它管材相比，PE管材有以下無法比擬優點：易于對口焊接和電熔焊接而形成完全封閉的防滲系統。在沿溝槽敷設時，可減少溝槽開挖土方量和減少配件用量；重量輕而易于安裝處理，并且維修方便，可以不停水、氣維修和安裝；強耐磨性和優異的液壓性，埋地管道可無需外層保護。可適用于和礦區等土層沉降區，還可用沉入法在江河底敷設；耐化學腐蝕，抗內、外部及微生物腐蝕，耐腐蝕性強，具有健康性。適合于輸送酸性、堿性物質，輸送污水、、煤氣等物質；良好的環境適應性和抗凍性。可用于室內和室外給排水管道；使用年限長，具有超過幾乎50年的使用壽命；在綜合經濟性方面，國內外的實踐證明，在正確設計和合理施工的情況下，采用PE管材作為給排水管的工程造價明顯低于金屬管材及混凝土排水管。此外，PE管材還可以回收使用。

PE管的特性特征

PE分子沒有極性，因此可靠性特別好，不產生爛掉，銹蝕，電化學腐蝕狀況。土壤中存有的化學物質不容易對管道導致一切阻礙。除此之外不勝病菌，不易出現污漬，歸屬于節能型的產品。

因為PE管重量較輕，運送和連接都很便捷，在安裝的全過程中通常人工就可以挪動。如一根DN200的PE管子一人扛就可以了，裝卸搬運都很便捷。既緩解了勞動強度，又節省了運送花費，比鋼管的安裝花費降低50%，特別是在在趕工期，施工條件差的狀況下，優勢更顯著。

選用PE管，它的內便面較為光潔，比別的的管材具備高些的通水工作能力。

PE管材軸向可略擾曲，因此，無需管件就可立即鋪裝在稍微不直的溝槽內，并且不會受到路面必須水平不勻稱地基沉降的危害。它也有優良的耐寒特性，零下溫度30°工程施工都無須采用隔熱保溫對策，冬季施工措施便捷。也有非常好的耐沖擊性，及時2倍于公稱壓力的水錘也不會對管道導致一切損害。

PE管材抗老化，使用期長，在不受紫外線照射的前提下使用期為50年。

?PE排污管閉水試驗方法及步驟

 近收到不少客戶詢問PE排污管閉水試驗是怎么做的，是否跟PE給水管一樣，針對這個問題，這里給大家整理一份PE排污管道閉水試驗的詳細步驟及方法。

閉水試驗也叫蓄水試驗,在試驗檢測中通過封堵試驗上游和下游管段承口兩端,從下游往管段緩慢注水,灌滿水后浸泡至少24h,當試驗水頭達到規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量, 觀測時間一般不得少于30min,測量三次,計算平均實測滲水量。

其他設計要求閉水的管道 對于污水管道，按照市政施工規程要求，必須在回填前做閉水試驗。

閉水試驗前，施工現場應具備以下條件：

1、管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格；

2、管道兩端的管堵（磚砌筑）應封堵嚴密、牢固，下游管堵設置放水管和截門，管堵經核算可以承受壓力；

3、現場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；

4、選好排放水的位置，不得影響周圍環境。

污水管道和檢查井的閉水試驗步驟如下：

試驗前,清除管道內的雜物、垃圾及殘渣,封堵試驗段的全部預留孔，清除封堵端管道承口的毛刺，按照預先制定的封堵方案進行封堵。

1、試驗前的準備階段：按照施工圖紙設計說明,了解工程管道規格、長度及分布情況,按照驗收規范要求,按井距分隔選取一般不超過 5個連續的井；管道內徑大于 700mm的,按照管道井段數量的1/3抽取試驗。

?2、注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游的管內頂以上2米，將水灌至接近上由井口高度。注水過程要檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗。

?3、閉水試驗：將水灌至規定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定允許滲水量即為合格。

?4、試驗滲水量計算：滲水量試驗時間為30分鐘時，每km管道每晝夜滲水量為Q=（48q）＊（1000L），當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。