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發布時間:2021-10-25 07:03  





壓濾機技術特點:
濾板采用增強聚炳烯模壓而成,強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味;
自動拉板,采用電氣系統控制、液壓系統控制或電腦全自動控制;
采用液壓裝置作為壓緊、松開濾板的動力機構,**壓緊壓力為25MPa,并用電接點壓力表自動保壓;
采用**壓力為1.0MPa的過濾壓力,確保形成濾餅的**條件,進行加壓過濾;
操作簡單、安全、省力,操作通過控制板上的按鈕,實現連續動作,其中配有多種安全裝置,確保操作人員安全。
適用行業:化工、冶金、制藥、輕工、食品、紡織、環保、能源等行業固液分離過程。

這種板框壓濾機早是由聯邦德國BHS公司研制成功的,暗流板框壓濾機,故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機。該機設有雙層圓筒,即耐壓的固定外簡和連續旋轉的內筒(轉鼓)。內外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區域。改變隔板的位置,就可以調節各區域所占比率。各區域之間的密封,是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅,景津板框壓濾機,一般不連通卸料區和壓力源。其余各區均與分配頭相連通。
該機在工作時,首先啟動電機使轉鼓旋轉,隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣,以保證各區之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下,由泵向過濾區加人濾漿進行過濾,板框壓濾機廠家,濾液經排液管和排液閥排出機外。而濾餅則隨濾布轉至洗滌區,接受熱水或溶劑的洗滌。經洗滌后的濾餅再移至干燥區,河南板框壓濾機,并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。
干燥后的濾餅移向卸料區,通過反吹的壓縮空氣進行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應進行噴水洗滌,以實現再生而完成一個工作循環。

廂式壓濾機的操作,需要注意以下步驟:
(1)檢查廂式壓濾機濾布有無破損,進料口是否安裝好,以防漏料。
(2)檢查廂式壓濾機所有運動部件,保證動作靈活。
(3)檢查廂式壓濾機所有管道、接頭、各部連接件,防止漏液、漏氣。
(4)進料量應根據物料性質、密度、容積等確定,進料質量分數通常為40%一60%,進料壓力一般為0.4—0.8MPa。
(5)進料時壓榨腔閥應打開,進料完畢必須關閉進料閥,以免回流。
(6)壓榨時壓力一般控制在0.6—0.8MPa,壓榨完畢,氣壓榨時可放空排氣,水壓榨則必須用泵將水抽凈,防止開廂時余水流人物料中。


