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發布時間:2020-07-23 08:27  





注塑模具出現側面凹痕如何處理
一、半結晶塑料材料的模塑件收縮率高,這使得凹痕問題更嚴重;非結晶性材料的模塑收縮較低,會大程度地減小凹痕;填充和維持增強的材料,其收縮率更低,產生凹痕的可能性更小。
二、厚的注塑件冷卻時間長,會產生較大的收縮,因此厚度大是凹痕產生的根本原因,設計時應加以注意,要盡量避免厚壁部件,若無法避免厚壁不見,應設計成空心的,厚的部件就平滑過度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,可以消除或者大限度地減輕尖角附近產生的凹痕。塑膠模具產業問題簡析及發展建議塑料工業作為我國輕工業支柱產業之一,近年來增長速度一直保持在10%以上。
如何避免注塑加工廢氣對身體的傷害?
注塑加工廠的廢氣危害是許多注塑加工從業人員非常關注的安全問題,注塑企業主應該極度重視注塑加工廠的安全問題,其中就包括廢氣對于注塑一線從業人員的身體危害問題!那么如何避免注塑加工廢氣對注塑人員的身體傷害呢?
一、注塑廢氣需要無害化處理
注塑原料通常可以分為:聚烯、聚酯和聚碳酸酯三大類,聚烯一般為原料,而聚酯則有釋放可能導致變的有害氣體,聚碳酸酯釋放的酚會影響,所以無論是生產什么樣的材料,都必須對釋出的廢氣進行無害化處理。
塑膠模具產業問題簡析及發展建議
據了解,再生塑膠行業的出現和發展,有望使塑膠產品污染問題得到解決。近年來,人們對生活環境質量愈加關注,群眾環保意識不斷增強,加之價格上漲,推動塑膠原料價格走高,清潔環保的再生塑膠產業得到了良好的發展契機,行業專家介紹,經過技術創新的產品及產業結構調整,我國再生塑膠產業取得了很大的進步,正在向著高質量,多品種,高技術的方向發展。但是,同很多發達國家相比,我國還存在很大的差距,注塑模具的很多設計理念、制造工藝還需要參照國外的經驗,很多精密、復雜的模具還需要進口。
脫模是一個注塑成型循環中的后一個環節。雖然制品已經冷固成型,但脫模還是對制品的質量有很重要的影響,脫模方式不當,可能會導致產品在脫模時受力不均,頂出時引起產品變形等缺陷。脫模的方式主要有兩種:頂桿脫模和脫料板脫模。設計模具時要根據產品的結構特點選擇合適的脫模方式,以保證產品質量。所有內模材料,模胚等級要求必須依據訂單,或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。
對于選用頂桿脫模的模具,頂桿的設置應盡量均勻,并且位置應選在脫模阻力較大以及塑件強度和剛度較大的地方,以免塑件變形損壞。
而脫料板則一般用于深腔薄壁容器以及不允許有推桿痕跡的透明制品的脫模,這種機構的特點是脫模力大且均勻,運動平穩,無明顯的遺留痕跡。