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鋁型材壓力機的分類

鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種。

1.鋁型材壓力機（鋁型材液壓重型壓力機）

設備名稱：

鋁型材六工位壓力機 LY6-50

設備型號：

LY6-50

設備功用：

LY6-50 鋁型材六工位壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材壓力機，鋁型材液壓壓力機

性能特點:

☆鋁型材六工位壓力機為鋁合金門窗組裝專用設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材六工位壓力機配合不同的組合沖模可完成多個沖壓工序，通過更換不同的工位即可完成不同規格系列門窗的沖壓加工。

☆鋁型材六工位壓力機采用圓盤式工作臺，六個工作位置，可以安裝六套模具，通過轉動工作臺，即可隨時調用不同的模具，大大提高了工作效率。

平鍛機的工作流程

(1)平鍛機所用棒料尺寸要合格，工具要齊備。

(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油。

(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266X105Pa(4kR/cm2)，管路有無漏氣現象，發現問題及時檢修。

(4)工作時嚴格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴禁在電機啟動后，立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料，不準鍛打加熱不良或過長的棒料；棒料鍛造前應清除氧化皮。坯料未在模膛內放正時，不允許踩腳踏板。在鍛造過程中，必須使凹模、沖頭得到充分冷卻，冷卻水流應均勻，停止工作時，要把水門關閉，讓模具在空氣中自然冷卻。當機器出現困油現象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機發生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機器的正常使用。

100噸雙缸四柱壓力機

100噸液壓壓力機選購時，我們應考慮的方面有：

方面一：沖壓(1)需要進行大小件的混合加工，以及上料方式是何種。(2)是否需要偏心壓力，是否要使用到液壓墊。(3)對滑塊和壓力控制要求比較高的，且安裝需要一定的靈活性。 方面二：深拉(1)工件比較復雜，但設置要簡單化，加工程序比較多。(2)需要完成多步拉延工序，并且有全壓要求，很高壓力能夠保持不 變。 方面三：落料工序(1)生產節拍比較慢，小工件為60spm，大工件為30—40spm。(2)程序設置比較復雜，且部件的更換頻率比較高。500噸三梁四柱壓力機設備在500噸電動車擋風板壓力機精度調整中，活動橫梁下平面與活塞桿是垂直的，這樣活動橫梁下平而對工作臺面的平行度偏差，可以反映出活塞中心線對工作臺面的垂直情況。(3)其滑塊行程范圍和壓力控制調節能否滿足加工要求。(4)設備是否具有緩沖功能，以免損壞裝置等。