環氧膠點膠機信息推薦「諾盛豪」

環氧膠點膠機x軸偏移是怎么辦

出現x軸偏移可能是機械裝配不當造成，可能是控制系統與驅動器信號不匹配，也可能是設備內電磁干擾、車間內設備互相干擾或者是設備安裝時地線處理不妥當等造成。 規律性偏位 可能原因：皮帶間隙 原因分析：皮帶與同步輪之間存在反向間隙導致，往回走會存在一定量的空程。 解決方式：如運動控制卡具有皮帶反向間隙補償功能，可利用之；或者繃緊皮帶。 非規律性偏位 可能原因：機械結構松動 問題分析：連軸器、同步輪、減速機等用頂絲固定或螺絲夾緊的連接件在快速沖擊場合運行一段時間可能出現松動，導致偏位。用鍵和鍵槽配合固定的同步輪則注意鍵和鍵槽之間是否存在間隙，齒輪齒條結構則注意兩者之間的配合間隙。 解決方式：關鍵部分、受力大的結構螺絲一定用彈墊、而且螺絲或頂絲宜涂覆螺絲膠。電機軸與聯軸器盡量用鍵槽連接。

環氧膠點膠機的選擇原則

1．膠水：普通膠水用單組份環氧膠點膠機，AB膠使用雙液環氧膠點膠機，PU膠使用PU膠環氧膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。 ? 2、點膠工藝：普通點膠使用半自動環氧膠點膠機（比如腳踏控制），劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能環氧膠點膠機。環氧膠點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，環氧膠點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。點膠精度，每個工件的點膠量。 ? 3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。 ? 4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到環氧膠點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的環氧膠點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

環氧膠點膠機出膠不均勻的原因是什么

膠水吐出量的大小取決于以下幾個要素：膠水粘度、壓力大小、供膠時間以及瞬間斷膠性能。上述四個因素當中，膠水粘度依據膠水材料不同而變化。常用膠料的粘度值在1000到100000單位之間。在粘度固定的條件下，壓力越大，膠水吐出速率越高；粘度和壓力固定，供膠時間越長，出膠量越大；瞬間斷膠性能越好，出膠和拉絲滴漏現象越少。 膠水粘度與環氧膠點膠機所點出來的膠點是否均勻有很大關聯，如果因為膠水粘度過高的情況下，那么所點出的膠點就會顯得比較小。相反的當膠水的粘度越小所點出來膠點就會顯得比較大，但會給產品造成點膠不均勻的不利影響，不過在進行點膠之前要檢查所使用的膠水是否符合精密環氧膠點膠機正常投入使用的效果，從而減少膠水點出不均勻的問題。 在使用精密環氧膠點膠機時如果發現點膠壓力過大的狀況，可能會使部分膠水溢出散開，這樣的話不僅會浪費膠水還會影響到整體的點膠效果，但如果點膠壓力相當比較小的情況下，那么在點膠過程中很容易就會出現斷膠等點膠不均勻等不良現象，從而導致產品缺陷的狀況會更為明顯，所以在進行點膠之前要根據工作環境將點膠壓力調到合適的大小，避免因不均勻而影響整體的成品質量。 點膠不均勻的狀況與驅動壓力有關，因此如果是氣壓驅動的環氧膠點膠機就要制定好驅動的穩定性與強度，一旦驅動氣壓異常或是波動大的情況下，都會導致出膠量不均勻不穩定，從而導致產品的不良品率逐漸升高。 除了要操作人員適當調整點膠壓力之外，還要將針頭與基板的距離調整好而合適，如果精密環氧膠點膠機的針頭與基板的距離不正確的情況下，不僅會造成點膠不均勻的問題出現，還會影響到整體膠點大小的均一性，所以一般要選擇點膠膠點直徑1/2左右的針頭才能避免點膠不均勻。