衡陽高頻焊中空鋁條生產設備廠家源頭好貨「亞鑫華」

     中空鋁隔條在進行生產過程中需要較多的步驟，表面處理會使形成具有更好的防腐蝕、防氧化能力中空鋁隔條廠家為您介紹常用的三種鋁型材表面處理方法。

1、電泳：它是通過電泳涂料在陰陽兩極的施加與電壓的作用下，使帶電荷的涂料粒子移動到陰極，并與陰極表面生產的堿性作用形成不溶解物，沉積在型材表面。

2、靜電噴涂：用靜電噴粉設備把粉末噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。

3、氟碳噴涂：氟碳噴涂采用多層噴涂工藝以三次噴涂處理，處理前還需要進行一系列的流程進行處理。經氟碳處理后的型材具有較好的耐化學品性、耐腐蝕性及機械性能。但價格較高、如果處理不好會產生橘皮情況。

中空鋁隔條執行標準 中空玻璃鋁隔條執行標準 鋁隔條執行標準 高頻焊中空鋁條執行標準 可折彎中空鋁條執行標準 冷拔中空鋁條執行標準 普通中空鋁條執行標準質量要求： 銀白色有光澤金屬，密度2.702克/立方厘米，熔點為660.37℃，沸點為2467℃。具有良好的導熱性、導電性和延展性。化合價 3，電離能5.986電子伏特。鋁被稱為活潑金屬元素，但在空氣中其表面會形成一層致密的氧化膜，使之不能與氧、水繼續作用。在高溫下能與氧反應，放出大量熱，用此種高反應熱，鋁可以從其它氧化物中置換金屬（鋁熱法）。 在高溫下鋁也同非金屬發生反應，亦可溶于酸或堿放出氫氣。對水、硫化物，任何濃度的醋酸，以及一切有機酸類均無作用。

高頻焊鋁隔條機器設備具備體型小、重量較輕、設備故障率低、環保節能等特性，在中國時下采用高頻焊鋁隔條機器設備已處在廣泛運用的情況。高頻焊鋁隔條機器設備除開在焊接鋁板的全過程中具備焊縫熱危害區小，加溫速度更快，因此能大大的提高頻焊機焊接速率和焊縫品質等優勢外，也有難以避免的技術性加工工藝難題。一、鋁管焊接加工工藝的技術性難題1、鋁的熔點低，傳熱性高，熱導率大，線膨脹系數大;2、鋁和氧有非常大的力，其金屬氧化物會導致焊縫中參雜物;3、鋁在液體時可消化吸收很多的氡氣，因而鋁的焊接易生成出氣孔;4、鋁以及鋁合金加溫溫度抵達溶點時，由固體變化為液體時全過程開展得快，且無色調轉變 ，因而焊接全過程中有一定艱難。 二、對高壓電源的規定 對于鋁管焊接加工工藝的技術水平，對高壓電源有下列規定： 1、應用較高的頻率，促使焊縫熱危害區窄和管內腔電流量減少;2、規定焊縫的功率大，焊速越來越快，焊縫品質越好;3、整流管陽極氧化交流電壓規定平穩光滑，其脈動飲料指數規定做到1%上下。 三、焊接鋁管高壓電源采用的幾類對策 1、采用較高的頻率，針對100KW機器設備采用600～700KHz，60KW機器設備采用700～800KHz;2、整流管陽極氧化開關電源采用12相整流器，并改裝光滑過濾器，因為采用晶閘管變壓，應使其工作中在較小的導通角情況，以減少整流器后的脈動飲料指數;3、有較高的功率，使鋁管有較高的焊接速率;4、有效的諧振電路，應保證負荷調節便捷。

高頻焊中空鋁隔條：

不折彎高頻焊中空鋁隔條：

生產技術:不折彎高頻焊中空鋁隔條是采用無水循環德國技術，用鋁帶壓延成型后高頻焊接而成

1即使在雨水常發地區或潮濕地方也不易氫化，也就不會腐蝕。2.表面亮度光澤度高、3.消除焊接缺陷，雙排開孔、直線度好。4.對干燥劑無影響，保證分子篩的活性。普通的中空鋁隔條表面比較亞色、沒有光澤度、平整度差;如果表面處理不好，還會有磕磁，氣孔不整齊等現象。