紅膜圓柱木模板生產貨真價實【福琨木業】

兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法

在圓柱模板運送到施工工地后，假如臨時無需，請不要解除塑料打包帶。生產廠家在裝包全過程中一包有7-10片打在一起，塑料打包帶的存有能合理的避免 模板形變。在圓柱模板拆板后，木匠要立即清除模板內腔臟物，并刷脫膜劑做保養，一方面提升出模實際效果，另一方面增加模板使用期。木制工程建筑元模板在儲存時盡可能保證兩塊半圓形結合后垂直置放，在結合后用三道配套設施鋼鏈結構加固，垂直置放能夠 合理的避免 模板形變。

柱模板基腳部位的處理方法：先要確保支設服務平臺的整平，在圓柱模板安裝前，要依據所需部位的控線粘貼海綿膠解決，或是利用砂漿填縫，可操縱混凝土澆筑全過程中的程度漏漿跑漿狀況。承重梁和圓柱體連接處連接點解決：在圓柱體施工現場，圓柱體模板和承重梁模板處的連接點部位是安裝的重要環節，依據承重梁的寬度規格對圓柱模板開展有效裁剪，查驗模板上口的平整度，利用建筑木方、無縫鋼管對柱梁連接點處開展結構加固。

兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法：生產廠家在這個部位早已做好了課程，生產廠家選用進口產品在原廠前早已把兩塊半圓型的定形模板做好凸凹槽，利用凸凹槽的與眾不同設計方案，縱向接縫可連接，不容易出現漏漿狀況。此外在左右接口處可選用配套設施鋼鏈結構加固，避免 漏漿造成。

圓柱模板的涂膠方法及涂膠量

選用脲醛樹脂膠(固態含量45%-50%)，單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節模板起吊到位，用U形卡與片模板組成成型，另外做好支撐點。還可以選用預組拼方式 ，能夠加速工程施工速率，提升圓柱模板的安裝品質，但前提條件是務必具有相一致的起重設備和有很大的組裝場所。

施工工地現配圓柱模板時要留意以下幾個方面 1、圓柱子模板以及支撐點架構模式要可以信賴，依據工程項目結構形式、載荷尺寸等標準有效設計方案，靈活運用模板的反復運用特性，增加模板使用期，使現配模板做到有效的工程造價。 2、在選擇圓柱子模板原材料時，要選擇普遍通用性材料，模板的中后期維護保養要簡易便捷。這類木制模板銷售市場普遍，購置便捷，維護保養花費低，可資金周轉10次之上。選擇適合的50*100杉木方料、腳手架扣件和無縫鋼管等。 3、針對獨特造型設計的圓柱子模板當場配模，依據承受力規定，結構對策要及時，支撐點系統軟件要堅固，安裝要便捷，升降機拆模要便捷。 4、在現場配模時，圓柱模板盡可能一整塊應用，防止反復激光切割，導致多余的耗損。早已選好的模板要標明型號規格，歸類堆積。配套設施結構加固件的額間隔是三十厘米一道，木楞的應用支數是四根，井子架橫著間隔是一米一道。