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發(fā)布時間:2020-08-21 14:53  





保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
國內(nèi)球團廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm(-200目)粒級應(yīng)大于60%。但其水硬連接鍵的黏結(jié)力大約在600℃下消失,也就是說一旦溫度超過600℃,水泥冷固結(jié)球團將失去強度,故一般情況下固體燃料的添加量不應(yīng)超過物料總量的30%。實踐證明,這個要求太低,現(xiàn)在已提出用于球團生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目)粒級應(yīng)大于80%。很多球團廠宜采用了再磨工藝。 此外,含鐵原料粒度組成還必須保持相對穩(wěn)定,在所控制的粒度(〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm)中,波動值不要超過1.5%。 黏結(jié)劑是球團生產(chǎn)的主要原料,他們都具有一定的黏結(jié)性。球團配料中加入一定數(shù)量黏結(jié)劑后,可增加混合料的黏結(jié)性,改善成球性,提高生球強度和造球機的產(chǎn)量及焙燒后球團礦的質(zhì)量。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。
1,由于除塵灰的細度有的會小于200目,不亞于PM2.5,需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻,球團粘合劑懸浮性,與分散性要加強。
2,由于布袋除塵灰松散,分子與分子之間有一定的空隙,而且空隙要比氧化鐵皮大的多,所以布袋除塵灰球團需要二次加密,同時布袋除塵球團粘結(jié)劑的粘性要有流動性,可以充斥到空隙中。
宏觀方面:
1,顆粒搭配,粗會與細灰混合搭配,比例2:1,粗灰為骨架,細灰填縫。
2,生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度,與次數(shù),決定了球團粘合劑的成本


保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。主料:電爐轉(zhuǎn)爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐濕式除塵污泥、軋鋼旋流井污泥、氧化鐵皮。具體信息來電咨詢。
一、產(chǎn)品特點:
1、不增加任何灰分,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);粘結(jié)力強,成型效果好, 外觀均勻美觀;
2、使用方便,每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團(塊)40-60噸,一次成型,成型率高達96%
3、干球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后冷強度100公斤/球,耐高溫, 粒度可大可小,自然固化防水防潮。
4、改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀,生產(chǎn)效率提高30%;
5、對冶煉忌諱的硫,磷,碳等都不含,純有機的粘合劑。可用于金屬礦分和非金屬礦 粉壓球壓塊
6、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團,解決 了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象,渣的熔點得到了降低,保證了渣的良好流動性。
7、應(yīng)用高通礦粉球團粘結(jié)劑球團粘結(jié)劑,還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低 。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑,礦粉粘合劑,除塵灰粘合劑,鋼廠污泥粘合劑,螢石球粘合劑,石墨球粘合劑,金屬粉末粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,氧化鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,鉻礦粉粘合劑,型煤粘合劑。機速過快,燒結(jié)時間過短,導(dǎo)致燒結(jié)料不能完全燒結(jié),返礦增多,燒結(jié)礦強度變差,成品率降低。具體信息來電咨詢。
六、煉鋼用冷固球團的作用
1.煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料,鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。宏觀方面:1,顆粒搭配,粗會與細灰混合搭配,比例2:1,粗灰為骨架,細灰填縫。它既能縮短冶煉時間,又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本,既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù),又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益,更有利于環(huán)保。
2.冷固球團,含鐵量高,粒度均勻,,空隙率高,有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布,還原性能好。脫鋅脫硫率大,既能可滿足高爐生產(chǎn)要求,替代天然富礦和燒結(jié)礦,可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3.冷固球團減少了燒結(jié)工藝,冷固球團在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量,改善煤氣利用率,簡化高爐生產(chǎn)工藝。
4.冷固球團強度高,在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。
5.由于冷固球團含鐵、強度高(抗壓和你耐磨)和堆積密度大,有利于增加高爐料柱的有效重量,縮短冶煉時間,粒度適合煉鐵要求。
6.冷固球團使用添加劑,不含對煉鐵爐有害成分。
因此,根據(jù)上敘分析得出,將冷固球團應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中,不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要,而且能夠承受一定的經(jīng)濟效益,故將冷固球團用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。