刮板機機配件源頭直供廠家

刮板機特點： 1、該設備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料，亦能在150角范圍內作傾斜輸送。因此，在單點進出料基礎上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環境污染等方面有突出的特點。（8）工作面底板不平，工作面不直造成輸送機刮板受力不均，刮卡脫軌等現象，易發生斷鏈。2、該機具有整機壽命高、運行平穩、結構尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點。

刮板機的主要功能是：根據設定的時間周期，定期將灰倉中收集的灰塵通過刮板輸送到的位置。一般適用于一次除塵器、二次除塵器、環境除塵器的集塵灰的輸送。 [2] 刮板機結構如下圖所示，主要由以下幾部分組成：(1)驅動裝置：包括電動機、減速機、傳動鏈輪等；(2)輸送裝置：包括主、從動鏈輪、刮板鏈條等；(3)外殼。2、刮板鏈條應適合于松緊度，過緊以增加功率消耗，軸承容易磨損。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

安裝標準

刮板機的質量要求是：刮板機在制造廠應進行裝配，要運轉靈活、無卡阻現象。刮板機的安裝基準線是推焦中心線、前軌中心線、標高6260mm平臺，、三臺刮板機的機槽中心線與前軌中心線平行，第二臺刮板機的機槽中心線與前軌、前端梁中心線垂直相交，與推焦中心線、左右側梁中心線相平行。安裝時1、二臺機槽寬為690mm、第三臺機槽寬為1000mm，均應以中心線為安裝基準，偏離中心線誤差為±1.0mm，安裝時誤差大，就會產生刮板與機槽卡、堵現象。刮板機的安裝基準線是推焦中心線、前軌中心線、標高6260mm平臺，、三臺刮板機的機槽中心線與前軌中心線平行，第二臺刮板機的機槽中心線與前軌、前端梁中心線垂直相交，與推焦中心線、左右側梁中心線相平行。 [3] 安裝時連接處螺栓要擰緊、防止松動。

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處理工作溜子掉道、斷鏈事故  

　　1、處理溜子掉道、斷鏈前，必須將開關控制手把打到零位，使起動器處于停電狀態，并掛上“有人工作，不準送電”的停電牌，保證他人不能誤送電。

　　2、認真檢查吊溜處的頂板、煤壁是否安全可靠，要選定頂板穩定，無片幫危險的地方起吊溜子。如頂板破碎，嚴禁進行降架吊溜。

　　3、當溜子起吊至所需高度時，要由專人用道木或柱帽支于溜子下，保證牢固可靠，所用道木不得超過兩層。柱帽“井”字型支墊，不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放溜。清除連接罩內妨礙液力聯軸器旋轉的任何凸起物，更換易熔保護油塞。此項工作從起吊、支墊、直到放溜，均由在專人監護下進行作業。在墊料時，嚴禁將身體任一部位伸入溜下面。

　　4、溜子確認支墊完好后，可將掉道處大鏈用工具拉出來，拆卸刮板，上好馬蹄螺絲，將大鏈上道。拖鏈或拆卸刮板時，嚴禁將身體任何一部分伸入溜槽底部。

　　5、開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴禁拌鏈。人員要撒到安全地點，方可送電。用信號聯系點動溜子，再將大鏈開到上槽，上好刮板。

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刮板輸送機維護保養

一、操作要求

(1)啟車前，檢查設備各部位有無松動，電壓是否正常；潤滑系統、冷卻系統是否良好：應有預報信號或措施。

(2)啟動后，檢查設備有無異常噪聲、振動等。

(3)運行中及時觀察設備的運行情況，電動機、減速機是否有異常噪聲；刮板鏈是否飄鏈、刮板是否拉斜等。

(4)嚴禁輸送塊度大于要求(300mm以上)的物料，應按物料特性與輸送量使用，不得超載使用。

(5)嚴禁在刮板機運行時維護調整和清理物料。

(6)設備運轉時不得開啟機尾架上的檢查門：

(7)刮板機意外停機時，重新啟動前應查清停車原因，排除故障后方可啟動。

二、維護保養內容

每半個月檢查、調整一次刮板鏈的松緊程度，并使兩根鏈條的松緊程度一致；每班檢查一次連接環與刮板的固定情況；潤滑油必須進入滾子和內套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。每班檢查頭輪和尾輪的運行。
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