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發布時間:2021-01-08 03:08  





反應釜的安裝與應用
設備地:反應釜應安裝在合乎防爆型規定的髙壓實際操作房間內,在裝備幾臺反應釜時,應分離置放,每兩部中間運用安全性的防爆墻分隔,每個操作間均需有通往戶外的安全通道和出入口,當存有燃爆物質時要確保機器設備地自然通風優良。
開啟包裝后檢查設備是否毀壞,依據機器設備型號規格按框架圖將安裝設備起來,所配備件依照貨運單查明。加溫方法如果是導熱油電加熱器,請依照應用溫度選購相對型號規格的導熱油(留意:導熱油肯定不允許帶有水份)添加,添加時將夾套上端的加油口開啟并將夾套中上端的油位口開啟,根據加油口往里加油待油位口出油時就可以,后將油位口擰死,勿將加油口擰死以防造成工作壓力。
如何選擇反應釜中磁力攪拌器
反應釜中磁力攪拌器一個好的選型方法很好具備兩個條件,一是選擇結果合理,一是選擇方法簡便,而這兩點卻往往難以同時具備。
由于液體的粘度對攪拌狀態有很大的影響,所以根據攪拌介質粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度提高的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對推進式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速,小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是規定了使用漿型的限制,實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結構簡單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時也是應用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環能力、湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是應用很廣的一種漿型。
根據攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態判斷該過程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯的漿型選擇有其本國的習慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態操作,后者在層流狀態操作。選用時根據攪拌目的及流動狀態來決定漿型及擋板條件,流動狀態的決定要受攪拌介質的粘度高低的影響。
其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質粘度范圍、攪拌轉速范圍和槽的容量范圍。
提出的選型表也是根據攪拌的目的及攪拌時的流動狀態來選型,它的優點還在于根據不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述表可以看到,選型的根據和結果還是比較一致的。下面對其中幾個主要的過程再作些說明。
反應釜的應用特點
反應釜是一種被廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業,對產品進行硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
常見的反應釜有不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜、水熱反應釜、雙側玻璃反應釜、磁力攪拌反應釜、蒸汽反應釜、電加熱反應釜等。當然其中使用很多,也是實用的還是不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類
不銹鋼反應釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等優點。而且被廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究,用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器。
不銹鋼反應釜的特點:內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理;加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。