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              發布時間:2020-08-06 17:10  








              3、水熱合成法

              水熱合成法,是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合,然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中,在一定的溫度下(通常是100 °C)陳化較長時間,后經過過濾、洗滌、干燥、研磨得產品。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開,并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發生在密閉的系統中,因而沒有其他雜質被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細(納米級)、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發育完整、可控等優異特性。水熱合成法由于反應發生在密閉的系統中,因而沒有其他雜質被引入。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點,更重要的是水熱法通過調整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。

              3、水熱合成法

              水熱合成法,是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合,然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中,在一定的溫度下(通常是100 °C)陳化較長時間,后經過過濾、洗滌、干燥、研磨得產品。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開,并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發生在密閉的系統中,因而沒有其他雜質被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細(納米級)、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發育完整、可控等優異特性。3、水熱合成法水熱合成法,是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合,然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中,在一定的溫度下(通常是100°C)陳化較長時間,最后經過過濾、洗滌、干燥、研磨得產品。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點,更重要的是水熱法通過調整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。



              泰安燊豪化工有限公司

                      水滑石

                專業生產水滑石


              其他文獻還有大家討論的水滑石的合成一般會用到混堿--和碳酸鈉,還涉到緩慢滴加,嚴格控制pH之類的很復雜的操作,為什么這篇的方法只是混合鹽溶液快速傾倒至堿液中?而且合成的形貌也非常規整?我重復了這個操作,攪拌混合溶液(水熱之前)感覺是膠體一樣,不怎么會沉下去,難道水滑石在水中分散性不錯么?結果表明,在水熱條件下通過對晶化溫度和晶化時間調節,可以有效控制晶相結構及晶粒尺寸。還是我做的根本沒有生成水滑石?

              我想利用水滑石很漂亮的六邊形,請懂的蟲友幫忙如何控制條件!大家覺得附件中的文獻可靠么?還是有什么關鍵步驟被省略了?求解!謝謝!


              水滑石含量對動態熱穩定時間的影響如圖5所示。由圖可知,隨著水滑石含量的增加,動態熱穩定時間先上升后下降,而后又上升,這是因為隨著水滑石含

              量的增加,水滑石吸收PVC分解產生的HCI表現出較好的穩定作用。但是由于水滑石含量過高,摩擦熱過高,使PVC容易發生分解變紅,熱穩定時間下降。嚴重不對稱的晶體場,陽離子在層板上的晶格中,陰離子不在晶格中,而在晶格外的層間。至于熱穩定時間在水滑石含量超過2份后又上升的情況可能是由于水滑石與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅發生協同作用的結果。綜合考慮成本及加工性等影響因素,選擇水滑石含量為1.5份為佳條件,這與上述水滑石對PVC靜態熱穩定性的影響中水滑石含量為1.3份基本吻合。


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