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發布時間:2020-10-17 18:23  










河北省火云生物技術有限責任公司專業生產制造金屬粉粘合劑,錳礦粉球團粘結劑,空氣氧化球團粘結劑,氧化鐵皮粘合劑,爐渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團粘結劑等。
現階段,在我國絕大多數球團公司生產制造的冶煉廠球團、型煤型焦防水特性差,有一部分沒有防水作用,因在室外儲放及運送、應用全過程中逢雨后導致球團遇水粉化而喪失運用使用價值,因此,球團公司把球團、型煤防水列入關鍵指標值。而冷固球團、型煤的防水特性與原材料、粘結劑的特性成分擁有 緊密的關聯。河北省火云新開發設計取得成功“冶金工業球團、型煤型焦防水劑”商品。
河北省火云商品運用于煤粉、焦粉生產制造的型煤、型焦;各種各樣礦渣微粉、塵泥生產制造冷固球團,能合理地阻攔水的滲入,遇降水呈菏葉水滴滾下來。以上方法可以在生產過程中進行,人工打圈法需停窯冷卻后方可進行,而且勞動強度大,對襯料損害也大。具備防水、防水、防滲入及憎水性、防水又能透氣性等作用,是一種好用、簡單、低成本的新式防水材。
1)因為焦爐除塵灰中的氧化鈣含量轉變,消化吸收徹底必須的時間不一樣,導致冷固球團成球率較低,粉末率較高,入原料倉的粉末率做到20%;
2)冷固







球團抗壓強度不高,從煉鐵原料地倉到脫磷爐時必須歷經3次皮帶運輸、周轉,到滲碳爐時必須歷經4次皮帶運輸、周轉,導致冷固球團粉末率較高,摻燒時非常容易造成起煙;而球團礦主要是依靠礦粉顆粒的高溫再結晶固結的,不需要產生液相,熱量由焙燒爐內的燃料燃燒提供,混合料中不加燃料。
球團抗壓強度不高,從煉鐵原料地倉到脫磷爐時必須歷經3次皮帶運輸、周轉,到滲碳爐時必須歷經4次皮帶運輸、周轉,導致冷固球團粉末率較高,摻燒時非常容易造成起煙; 








該項目主要應用于冶金行業過程中產生的燒結粉塵、高爐粉塵、轉爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵,鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產業化。針我國冶金塵泥處理技術中存在的利用率低、二次污染嚴重的問題,通過本技術將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團顆粒,直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,從而達到冶金塵泥減排和循環利用的目的。含鐵塵泥:鋼鐵冶煉的生產工藝,含鐵塵泥主要產生于燒結、煉鐵、煉鋼和軋鋼等工藝,包括如下幾種:燒結原料在轉運、燒結過程中,除塵器收集下來的粉塵,統稱為燒結塵泥。
一、球團粘結劑特點










3、生產工藝簡單:一噸可生產20-30噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型,產品產率高達95%,濕球1米多高下落不散,固結速度快,強度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。