天津熱塑性粉末涂料供應(yīng)商常用指南,天津盛達粉末

越來越多的涂料用戶欣賞粉末涂料的無污染、貯存穩(wěn)定、易運輸、節(jié)

越來越多的涂料用戶欣賞粉末涂料的無污染、貯存穩(wěn)定、易運輸、節(jié)省資源和等優(yōu)點，需求支持下粉末涂料種類日漸趨多，應(yīng)用范圍廣泛，從小尺寸零部件到各種大型設(shè)備的涂裝均能看到粉末涂料的身影。值得注意的是，我國粉末涂料主要包含環(huán)氧、聚酯以及環(huán)氧/聚酯粉末涂料，的、聚氨酯和氟碳粉末所占比例很小，比例不到1% 。外資生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)我國粉末涂料市場80%的份額，國內(nèi)大部分粉末涂料企業(yè)創(chuàng)新力不足，技術(shù)水平相對落后，生產(chǎn)的粉末涂料以普通粉末涂料為主。

耐高溫粉末涂料的性能檢測

在粉碎階段，需要保證粒徑分度盡量窄，因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有一定的膨脹，涂層內(nèi)部的均一性越好，膨脹產(chǎn)生破壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料由于是功能性涂料，主要是關(guān)注其耐高溫的性能，耐高溫的性能檢測采用兩種方式測試。其一是確定溫度試驗，使用馬弗爐對試驗板承受一定時長的溫度烘烤后的板面效果以及附著力進行檢驗。其二是實際應(yīng)用測試，將涂料涂敷在應(yīng)用的工件上，在實際的應(yīng)用環(huán)境下測試一定的時長。

粉末的粒徑分布對上粉率影響較大

粉末的粒徑分布對上粉率影響較大，對于超細(xì)粉(粒徑<10μm 的粉末)，由于粒徑較小、帶電量少或不易帶電，也容易被引風(fēng)抽走。而且超細(xì)粉容易吸潮，一方面使介電常數(shù)變小，使粉末整體帶電性降低，另一方面過潮的粉末容易結(jié)團，使文丘里管堵塞、噴槍堵塞，嚴(yán)重時可導(dǎo)致無法噴涂。對于太粗的粉末，由于重力作用不容易靜電吸附上去，可能容易落地導(dǎo)致噴不上去。所以粉末粒徑分布對上粉率影響較大，一般根據(jù)涂膜厚度要求，粉末粒度分布控制在一定的范圍上粉效果好, 在此范圍內(nèi)D50 越小的粉末涂料上粉率越好。

擠出機出來的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片,并及時冷卻,不能使熔融物

擠出機出來的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積聚，防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。然后細(xì)粉碎，目前國內(nèi)采用的細(xì)粉碎機為了生產(chǎn)工藝的合理，方便，往往將粉碎機與粒度分級的部分聯(lián)合組成粉碎設(shè)備機組。因此粉碎后的粉末顆粒，通過風(fēng)力送入旋風(fēng)分離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達成分級，后收集產(chǎn)品。在粉碎操作中，要注意的是加料速度與機內(nèi)溫度升問題，機體溫升，會影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時機內(nèi)溫度上升較快，如果控制加料速度，以后令增長緩慢，并逐步趨于平穩(wěn)，如果機內(nèi)氣流溫度不超過40℃就可以連續(xù)進行生產(chǎn)。