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校驗測針要注意的問題：

測針校驗后的校正直徑小于名義值，不會影響三座標測量機的測量精度。在航空發動機零件和飛機零件的加工中，已經廣泛應用并且依賴于機床測頭系統來進行定位和坐標設定，如機匣零件、起落架結構件等。相反，還會對觸測和測針的變形起到補償的作用，因為我們在用三坐標測量機測量過程中測量軟件對紅寶石球半徑的修正（把測針紅寶石球中心點的坐標換算到觸測點的坐標），使用的是校正直徑而不是名義直徑。

球桿儀

具有操作簡單、攜帶方便的特點，其工作原理是將球桿儀的兩端分別安裝在機床的主軸與工作臺上(或者安裝在車床的主軸與刀塔上)，測量兩軸插補運動形成的圓形軌跡，并將這一軌跡與標準圓形軌跡進行比較，從而評價機床產生誤差的種類和幅值。

球桿儀應用

快速CNC機床軸的狀態檢查快速圖形化伺服系統調節 檢查CNC磨床的水平和垂直特性測量數控加工中心可用于火焰、激光以及水噴切割機分析軟件提供自動識別功能并可報告誤差類型和大小用于多次設置和實驗機床設置和誤差參數設置的程序。機床測頭系統提供了一種方便可靠的解決方案，不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室，只需調用相應的在機測量循環，應用機床測頭系統，即可測出結果。車床夾具包括主軸臂和轉動架，帶有多種安裝件及其他附件（如便攜箱）.

球桿儀既可檢測機床的幾何誤差，也可通過從冷態到熱態多次檢測進行熱誤差的檢測。本文主要討論機床熱誤差的微位移球桿儀檢測法。

球桿儀作為一種高精密的測量儀器。影響其檢測精度的系統因素如下： 1.金屬球的球度和球座的圓度。球桿儀兩端的金屬球一般是由軸承鋼制成的，直徑一般為25.4mm。但氮化硅在鋼材表面掃描時卻具有很顯著的磨擦磨損特性，因此其應用限制在鋁質工件上。這兩個金屬球的精度非常高，球度誤差小于0.05μm。球座的圓度誤差要求小于0.1μm。 2.線性位移傳感器的測量精度。