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轉塔沖床旋轉模跳料產生原因分析

為找出該模具產生跳料的具體影響因素，在生產現場分別對隨機床進口模具及自制模具使用情況及沖切的廢料、零件沖切口進行了檢查，檢查后發現：兩種模具出現廢料上跳時，加工的零件材料多為不銹鋼，使用的隨機床進口模具由于凸、凹模刃口磨損，已經過多次刃磨，沖切零件斷口下端面粗糙、呈明顯撕裂狀；自制模具沖切零件斷口沿40mm尺寸方向，部分端面光亮平整、部分粗糙。7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

經對模具和沖切廢料斷面觀察分析，初步判斷：進口模具沖切后廢料出現上跳主要是由于凸、凹模修磨后總長度過短造成沖切深度過淺，使廢料下端面幾乎為拉斷，過淺的沖切深度還使廢料處在凹模孔口上表面，因而很容易被凸模吸附而上跳。自制模具沖切的零件斷面形貌表明：模具沖裁間隙不均勻，不均勻沖裁間隙的出現，造成一邊大于沖裁間隙，一邊小于沖裁間隙，使得料片在進入凹模之后，因為毛刺很大，在開模時，廢料易從凹模中被帶出。對此，吳柏林建議，數控機床企業的重點任務是加快經濟發展方式的轉變，大力實施技術創新，推進產品結構調整，避免盲目擴大低檔、普通產品生產，加快經濟型數控機床升級換代步伐，著力發展中高Dang數控機床及生產線。

數控沖床模具為什么要研磨？

1.為什么要進行研磨？

當模具對板料進行一定次數的沖切加工后，上下模刃口都會有一定磨損，尖角變鈍，沖切材料時多余沖切力增加，材料沖切時斷面質量也不好，特別是毛刺增大，這是必須對模具進行再研磨，將變純的地方磨成鋒利的尖角，使之能續正常的工作。

2.什么時候進行研磨？

首先操作員要學會撐握模具進行再研磨的Jia時期，就是說，要知道模具用了多久之后要進行研磨。這里所說的模具再研磨的前提是模具上下模間隙正常加工的情況下發生了磨損。

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正確選擇數控沖床模具的重要性

當一臺價值昂貴的的數控沖床設備購買回來后，鈑金企業關心的問題是什么呢？設備的使用維護？設備的維修配件？還是設備的模具？

一臺數控沖床按10年折舊來算，設備總的使用模具大致在50萬至100萬之間，差不多等于一臺國產數控沖床的價值，那么必須重視模具設計合理性和模具的使用壽命即沖裁次數。一套劣質的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產品不合格，而是一時看不見的給昂貴的機床轉塔帶來的致命傷害。劣質的模具導套外徑配合尺寸誤差，導套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導套表面光潔度不夠，導套硬度高于機床轉塔或者機床轉塔的鑲套硬度，這樣長期的與機床傾斜著硬碰硬研磨，長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。有的機床是可以更換鑲套的，有的機床卻不可以。要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃模或打壞模具。