棗陽二級混凝土污水管批發現貨現發「在線咨詢」

在制管過程中，使管身混凝土獲得預壓應力的鋼筋混凝土管，通稱預應力混凝土管。同時，明確政府和企業的契約關系，努力培育一批大企業、名企業，進行連鎖經營、專業化經營。它能承受較高的管內徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好，見圖。平口式管制作簡單，但密封效果差，接頭易發生斷裂、滲漏。管的生產工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝，首先制作帶有預應力或非預應力縱向鋼筋的混凝土管芯，然后在管芯上纏繞環向預應力鋼絲，后在環向鋼絲外面覆加一層砂漿保護層。一階段制管工藝是將三個工序合并為一道工序。

鋼筋混凝土輸水管外壓荷載試驗方法

一、 GB/T11836-2009標準規定了II級鋼筋混凝土輸水管外壓荷載、儀器設備和量具、試驗方法、試驗步驟、結果計算及試驗報告。

二、外壓荷載

采用三點試驗法，通過機械壓力的傳遞，試驗管子的抗裂荷載和破壞荷載。

三、試件一個，為整根管或從管體上截取長度不小于1m的圓柱體；自然養護的管齡期不少于28天；蒸汽養護的管齡期不少于14天。

四、試驗步驟

1、檢查設備狀況，設備無故障時方可試驗；

2、將試件安置于外壓試驗機的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；

3、開動外壓試驗機油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；

4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續加荷至裂縫寬芳達到0.2mm，讀取裂縫荷載值。

5、繼續按破壞，若未破壞可繼續按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續分級加荷至破壞。

6、管體已經破壞不能繼續能受荷載時的荷載值為破壞荷載

鋼筋混凝土排水管的安裝順序

　　鋼筋混混凝土排水管在安裝時，需要正確的安裝順序，那么它的安裝順序是什么：

　　1、首先測定鋼筋混凝土排水管的中心線和標高，敷設墊鐵，放入地腳螺栓；

　　2、將底座吊放到設定位置上，按底座上的縱、橫向中心標記和設定的中心線掛線錘進行找正；

　　3、將帶有軸及減速器的框架吊裝到底座上，以減速器的橫向中心標記對準底座上的對應標記，在鋼筋混凝土排水管的縱向中心線上掛線錘，對準軸端面中心；

　　4、安裝液壓缸。

　　鋼筋混凝土排水管的安裝后安裝液壓管道等。在進行每一步時，都是要認真安裝，按照步驟進行，以免出現不必要的錯誤。

鋼筋混凝土排水管的基礎施工前必須復核坡度板的標高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。下面介紹它的安裝施工技術：

　　1、管道基礎的砂墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

　　2、在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時，應根據管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎一致)控制測向模板的位置，搭馬每隔2.5m安置1個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除，隨即清理保管。

　　3、混凝土基礎測向模板應具有一定的強度和剛度，一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應縫隙楊冪，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。

　　4、混凝土基礎澆注完畢后應用木抹小模板或平板振動器拍平。12h內不得浸水，并應進行養護。混凝土強度達到2.5MPa后方可拆除模。

　　5、當平基混凝土強大大于5.0N/mm2方可進行安管，施工中采用起重機具下管、穩管時嚴格按照相關規程規范要求執行。3、芯模振動工藝（內模振動工藝）此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗滲性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。采用人工下管、穩管時應同一指揮，統一信號，分工明確，協調，穩管時應采取阻止管子滾動的措施。手腳不得伸入管子的端部和底部。管子穩好后必須擋掩牢固。

　　鋼筋混凝土排水管施工技術按照正確的順序進行施工。