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發布時間:2020-09-09 10:04  






液壓缸測試臺主要用于油缸的出廠性能測試,依據國標《GB/15622-2005液壓缸的試驗方法》中的規定,可完成油缸試運轉、起動壓力特性、耐壓、泄漏、行程等項目的試驗。
試驗臺主要由液壓試驗系統、電氣控制系統、操作顯示系統、計算機數據處理系統、軟管懸掛機構、試驗臺架等組成。對于不同結構形式的油缸通過配置相應功能的試驗臺架,從而可完成雙作用油缸、單作用油缸等各種油缸的出廠試驗。
我司生產的液壓缸測試臺性能特點:
1、系統程序化、智能化控制,實現一鍵式操作;
2、觸摸屏菜單化管理,設置靈活,操作簡便、,試驗數據實時顯示;
3、計算機數據處理系統,實現試驗報告自動生成、打印;
4、采用不同壓力流量組合及電機智能運行模式,節能、降噪;
5、通過綜合過濾方式對油液進行處理,確保油液清潔度符合要求;
6、配置進氣排油或機械排油系統,排空缸內油液并收回缸桿;
7、關鍵零部件選用國際品牌,設備性能穩定、運行可靠;
8、配置安全警示和保護設施,確保人員和設備安全;
9、故障自動診斷和維護狀態提示,使設備維修保養簡單、方便。
液壓油缸試驗臺是依據GB/T15622—2005《液壓缸試驗方法》開發出液壓缸出廠試驗臺。 液壓缸出廠試驗臺由液壓試驗系統、電控系統、試驗臺架和測試系統組成。可完成以下試驗項目:①試運轉,②內泄漏試驗,③負載效率,④耐壓試驗,⑤行程檢查,⑥外滲漏試驗,⑦耐久性試驗,⑧啟動壓力特性。
二、功能特點
1.對油缸進行以下試驗項目:①試運轉,②內泄漏試驗,③負載效率,④耐壓試驗,⑤行程檢查,⑥外滲漏試驗,⑦耐久性試驗,⑧啟動壓力特性。
2.拆卸被試油缸后的泄漏介質自動回收;
3.臺架上同時可以安放三支油缸:一支用于等待試驗,一支正在試驗,另一支試驗完成后放油待搬走,提高試驗效率;
4.系統采用低壓大流量,高壓增壓后小流量保壓,合理匹配功率,既節省能源又延長油泵和系統工作壽命;
5.系統全部采用數字儀表,備有與計算機通信的標準接口信號,便于試驗臺升級擴展;
6.系統絕大部分處于常溫低壓工作狀態,有利于延長試驗臺使用壽命;
7.試驗臺整體設計外觀與國際接軌布局合理,美觀大方,操作上人性化設計,大程度上降低工人勞動強度;
8.試驗臺液壓系統全部柜式封閉,結構設計上避免系統漏油造成液壓油損失和對環境的污染;
9.試驗臺在液壓系統,電氣控制系統設有多處報警和安全防護裝置,保護設備和人員的安全;如限壓保護、泄漏保護、污染保護、漏電保護、液位過低保護。
液壓泵、馬達和多路閥是工程機械液壓系統中關鍵的液壓元件,其性能直接影響工程機械液壓系統的工作特性。在主機廠裝機前、系統故障診斷及液壓元件維修中均需要對液壓元件進行檢測。
我公司根據國家行業標準和液壓泵、馬達和多路閥的測試要求設計生產的試驗臺,結合了PLC、變頻調整、觸摸屏監控和LabVIEW數據采集處理等技術,解決了當前國內試驗臺所存在的不足。
公司主營產品包括:液壓試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓馬達試驗臺、密封件試驗臺等,另我司可按需求設計生產各類型綜合試驗臺。
工程機械行業對液壓缸的需求量越來越大,質量要求越來越嚴,傳統液壓缸試驗臺已不能滿足液壓缸生產企業的需要,為此廣州禹拓測控有限公司根據多年來液壓缸試驗臺研究和應用經驗,設計、研制了一套節能、液壓缸綜合試驗臺,可完成以下試驗項目:①試運轉,②內泄漏試驗,③負載效率,④耐壓試驗,⑤行程檢查,⑥外滲漏試驗,⑦耐久性試驗,⑧啟動壓力特性。
公司主營產品包括:液壓元件試驗臺、液壓泵試驗臺、液壓閥試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓馬達試驗臺、密封件試驗臺等,另還可根據客戶需求設計生產各類型綜合試驗臺。