九龍坡區無塵車間公司常用解決方案「多圖」

無塵車間照樣可以節能，看不準清楚：

    減少潔凈空間體積的實用技術之一是建立潔凈隧道或隧道式無塵車間，其可以滿足生產對高潔凈度環境和節能的雙重要求，使潔凈工藝區空間縮小到較低限度，風量大大減少。另外，還可采用潔凈隧道層流罩裝置，以抵抗潔凈度低的操作區對潔凈度高的工藝區可能存在的干擾與污染。（6）、100000級：十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的制造，食品飲料的生產，藥工業也常常使用這一級無塵車間。在同樣的總風量下，可以擴大罩前潔凈截面積5—6倍。同時，還可通過潔凈小室、潔凈工作臺、自凈器、微環境等形式，如帶層流裝置的稱量工作臺以及帶層流裝置的灌封機等，實行局部氣流保護，以維持該區域的高潔凈級別要求，且減少潔凈空間體積。

    合理設計空氣潔凈等級：在藥廠無塵車間設計中，對空氣潔凈度等級標準的確定，應在保證生產質量的前提下，綜合考慮工藝生產能力、設備的大小、操作方式和前后生產工序的連接方式、操作人數、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等因素，以降低投資和運行費用，達到節能要求。一是按生產要求確定凈化等級，如對注射稀配可定為1萬級，而濃配對環境要求不高，可定為10萬級。二是對潔凈度要求高、操作崗位相對固定的場所使用局部凈化措施。因此，盡快組織有關部門，按建筑的不同類型和規模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設計標準，作為設計部門的“對照表”是設計管理工作中的一項重要任務。如大輸液的灌封等可在1萬級背景下局部100級的生產環境內操作。三是允許隨生產條件的變化調整生產環境潔凈要求。如注射稀配1萬級，當采用密閉系統時生產環境可為10萬級。　

無塵車間中的廢氣處理

    無塵車間是指將車間內的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，無塵車間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業潔凈室和生物潔凈室，

    生物潔凈室尤其是生物安全實驗室的排風一般含有活性的有毒有害的病菌等微生物。因此這類排風須經過過濾滅菌后再排放。如手術室的排風須經過中效過濾方能排到室外；P3實驗室的排風須經過過濾器過濾后方能排到室外；P4實驗室的排風須經過兩級過濾器過濾后才能排到室外。輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值一般為200~300Lx。考慮安全較好是采用袋進袋出的過濾器裝置。

    在潔凈室過濾器的應用上，國家規定在潔凈度10萬級或高于10萬級以上的空氣凈化處理，應采用初效、中效、過濾器的三級過濾。

    無塵車間較主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好環境空間中生產、制造、測試、試驗，提升產品質量，是污染敏感產品重要的生產保證設施。凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，現如今在電子信息、半導體、光電子、精密制造、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業都有或多或少的應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。并將車間內溫度、濕度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，不論外在環境條件如何變化，無塵車間內均能維持設定所要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

?進出無塵車間物料的管理

1、物料及設備之進出也必須經過潔凈程序，方不至于影響無塵車間之潔凈度。

2、工作人員于其室內清潔設備或物料時必須穿著潔凈衣服，所使用之擦拭紙為無塵紙或不會脫落織毛之無塵布，清潔劑除了使用超純水之外，并加入 3~5％濃度的 IPA 學品，以增強去污能力。

3、無塵車間內用品除了進出無塵車間用的潔凈衣、鞋、頭罩、帽、手套、口罩外， 尚有如紙張文具、桌子、椅子、芯片盒、搬運車、筆記本、告示板及垃圾箱、 吸塵器等。

潔凈衣之材料以洗后或使用其它處理后仍不會發塵者為基本條件，且其布 料為不易起毛，其織法或布料之組織不易通過污染物和不附著污染物之材質，另外經過磨擦不產生靜電或帶電性非常小，洗滌再生容易、不易皺、著衣感舒適等亦為選用考慮因素。