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發布時間:2020-08-13 13:26  





混凝土增效劑的性能分析、、
增效劑與水泥之間的適應性問題,是一個錯綜復雜的、而工程中又難以避免的實際問題,它影響著其應用效果,有時會導致嚴重的工程事故和無可估量的經濟損失。
水泥與增效劑的相容性是一個很有意義的科學問題,更是一個工程實際問題,這個問題出自于工程事故。因此必須引起生產單位和工程應用部門的高度重視。
混凝土增效劑使用的必要性
目前混凝土中加入適當的混凝土增效劑,可以在降低水量的情況下,仍然可以提升混凝土的防坍塌度,同時加入一些符合制劑也是為了提升水泥應用中的質量,在混凝土施工中出現了大體積混凝土、噴射混凝土、真空吸水混凝土、滑模施工混凝土等新的施工技術,摻用增效劑正是為了改善混凝土的性能,提高工程質量,降低工程造價,促進新工藝的要求。
考慮到混凝土工程的需要和結構安全性,我們并不需要所有的混凝土都有很高的早期強度發展速率,也不希望混凝土中的水泥用量過低。現在一些攪拌站配制C30混凝土時,其普通硅酸鹽水泥用量還不到200kg/m 3,已經遠低于國家與行業相關技術規范,如《地下工程防水技術規范》 GB50108)和《建筑工程冬季施工規程》(JGJ104)所規定的鋼筋混凝土結構用混凝土的低水泥用量(主要考慮臨界強度和密實性要求)。從混凝土結構耐久性的角度考慮,如果進一步降低目前常用混凝土中的已經很低的水泥用量,可能會對其長期性能產生不利影響
加入混凝土增效劑生產線上注意要點:嚴格遵循試驗室既定的水膠比。加入增效劑后,砼對水的吸收更充分出機料不會像基準樣表面有薄薄的水存在,料更多地呈現內保水特征。這時侯料的表面相比基準樣會顯得干一些,目測坍落度有可能小- -些。此種情況下,操作工要嚴格遵循試驗室既定的水膠比,砼的強度波動可以有效地控制在正常范圍。
攪拌時間宜適當延長。增效劑摻量小,如果攪拌時間太短會不利于其性能的均勻發揮。在不影響生產進度的前提下,加入增效劑的攪拌時間宜適當延長,有利于增效劑性能的充分均勻釋放,砼的強度更有保證。