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              發布時間:2020-07-19 07:00  






              太原華冶設備研究所是專業從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。

              水壓傳感器實時檢測鋼管里的水壓值,傳送到PLC進行信號分析處理,根據油水平衡原理,計算出油壓控制信號,輸出到電液比例閥的功率驅動單元,控制電液比例閥的動作,進而控制管端封頭的油壓值,實現油水平衡,完成鋼管的靜水壓試驗。當管道的規劃溫度高于實驗溫度時,實驗壓力應按下式核算:1-實驗溫度下,管材的許用應力,MPa。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時被實時送到工控機里,操作員通過監控畫面實時監控試驗過程。


              鋼管水壓機水壓實驗的程序、步驟辦法如下:

              1)銜接。將試壓設備與試壓的管道體系相連,試壓用的各類閥門、壓力表裝置在試壓體系中,在體系的gao點裝置放氣閥、在體系的di點裝置泄水閥。

              2)灌shui。當立柱受到梁作用的附加彎矩時,立柱導套和立柱,柱塞和工作缸導套相接觸并磨損,加劇了導向套的磨損,并使工作缸、柱塞和立柱的受力條件惡化,同時,使工作缸的密封函的損壞加劇。翻開體系gao點的放氣閥,關閉體系di點的泄水閥,向體系灌shui。試壓用水應運用純凈水,當對奧氏體不銹鋼管道或對連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行實驗時,水中氯離子含量不得超越25×10-6(ppm)。待排氣閥接連不斷地向外排水時,關閉放氣閥。

              3)查看。體系充水完畢后,不要急于升壓,而應先查看一下ti系有無滲水漏水現象。

              4)升壓。當鋼管抵達實驗方位后,操作員經過人機接口完結管端密封和管內預充水,開端鋼管靜水壓實驗。充水查看無反常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓進程應緩慢、平穩,先把壓力升到實驗壓力的一半,對管道體系進行一次的查看,若有問題,應泄壓修理,嚴禁帶壓修正。若無反常,則持續升壓,待升壓至實驗壓力的3/4時,再作一次查看,無反常時再持續升壓到實驗壓力,一般分2~3次升到實驗壓力。

              5)持壓。當壓力到達實驗壓力后,穩壓10min,再將壓力降至規劃壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。

              6)試壓后的作業  試壓完畢后,應及時撤除盲板、膨脹節限位設施,排盡體系中的積水。



              除了位移傳感器的缺點后,再查看放大器單元是不是正常.先斷開放大器單元的輸出信號.撤消輸出接線,再經過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號,并測量放大器單元的輸出情況,重復幾回后,測量到的放大器單元的輸出信號成線性改變趨向,以判定放大器單元正常.



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