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              山西壓力容器廠貨真價實「多圖」

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              發(fā)布時間:2020-11-04 12:36  






              太原市久鼎機械有限公司成立于年。是一家有限責任公司,主要面象全國市場,客戶群為焦化企業(yè),新建化工企業(yè)。員工人數(shù)66人,公司經(jīng)營模式為生產(chǎn)加工,不斷提升企業(yè)的核心競爭力,使企業(yè)在發(fā)展中樹立起良好的社會形象。

              補焊修復(fù)法:補焊修復(fù)可消除危害安全的超標缺陷.改善安全狀況.以利在用容器的安全使用,它是一種常用的重要修復(fù)方法(注意:焊補深度達到厚度的1/2時需進行耐壓試驗,無損檢測應(yīng)在焊后24小時進行。壓力表的安裝要求:用于水蒸氣介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管。).然而補焊修復(fù)較為費時.如果補焊不當,還可能帶來新的不穩(wěn)定因素,如產(chǎn)生新的裂紋缺陷.接頭的組織性能惡化.產(chǎn)生新的焊接應(yīng)力等.某化工廠就曾因挖補內(nèi)部氣孔缺陷修壞了一臺200m 球罐,因此.對于在用容器缺陷補焊修復(fù)一定要慎重。

              由所選定受壓元件的材質(zhì)、工作介質(zhì)對受壓元件的腐蝕率、容器使用環(huán)境和用戶期待的使用壽命來確定,實際上應(yīng)先選定受壓元件的材質(zhì),再確定腐蝕裕量。

              《容規(guī)》第三章表3-3(p23)和GB150第3.5.5.2節(jié)(p5)對一些常見介質(zhì)的腐蝕裕量進行了一些規(guī)定。工作介質(zhì)對受壓元件的腐蝕率主要按實測數(shù)據(jù)和經(jīng)驗來確定,受使用環(huán)境影響很大,變數(shù)很多,目前無現(xiàn)成的數(shù)據(jù)。

              一般介質(zhì)無腐蝕的容器,其腐蝕裕量取1~2mm即可滿足使用壽命的要求。本例取腐蝕裕量為2mm。

              另:什么叫計算厚度、設(shè)計厚度、名義厚度、有效厚度?何謂xiao厚度?如何確定?見p123-53-6


              太原市久鼎機械有限公司:

              鍋爐壓力容器法規(guī)體系結(jié)構(gòu)

              鍋爐、壓力容器、壓力管道作為承壓的特種設(shè)備,一旦發(fā)生bz或泄漏,往往并發(fā)火災(zāi)、等災(zāi)難性shi故。在金屬全部曝露的表面或大部分面積上產(chǎn)生基本均勻的化學或電化學反應(yīng)稱為全mian腐蝕或均勻腐蝕,例如一塊鋼或鋅浸入稀硫酸中,通常是在全部表面上以均勻的速度溶解。由于鍋爐壓力容器等特種設(shè)備具有發(fā)生bz或泄漏、造成人身傷害事故的危險性,世界上各主要工業(yè)發(fā)達國家一般都制定有專門的法律、建立了完善的法規(guī)體系進行規(guī)范和管理。中國目前還沒有特種設(shè)備的專門法律。對于鍋爐壓力容器等承壓特種設(shè)備的安全法制,我國目前主要是依據(jù)2009-05-01起施行的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。

              內(nèi)外部檢驗是在壓力容器停運時檢驗,其檢驗內(nèi)容有:    

                 (1)外部檢驗的全部項目。    

                 (2)結(jié)構(gòu)檢驗。重點檢查的部位有:筒體與封頭連接處、開孔處、焊縫、封頭、支座或支承、法蘭、排污口。    

                 (3)幾何尺寸。凡是有資料可確認容器幾何尺寸的,一般核對其主要尺寸即可。對在運行中可能發(fā)生變化的幾何尺寸,如筒體的不圓度、封頭與簡體鼓脹變形等,應(yīng)重點復(fù)核。    

                 (4)表面缺陷。主要有:腐蝕與機械損傷、表面裂紋、焊縫咬邊、變形等。應(yīng)對表面缺陷進行認真的檢查和測定。    

                 (5)壁厚測定。測定位置應(yīng)有代表性,并有足夠的測定點數(shù)。    

                 (6)材質(zhì)。確定主要受壓元件材質(zhì)是否惡化。    

                 (7)保溫層、堆焊層、金屬襯里的完好情況。    

                 (8)焊縫埋藏缺陷檢查。    

                 (9)安全附件檢查。    

                 (10)緊固件檢查。    


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