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鐵合金粉末的制取是怎樣的

大家對(duì)還原鐵粉的工藝制造熟悉吧，那么鐵合金粉末的制取是怎樣的呢？

　　包括鐵合金粉末的制取、成形和燒結(jié)。粉末制取方法可歸納為機(jī)械法和物理化學(xué)法兩類。具體方法有機(jī)械粉碎法、還原法、霧化法、電解法、氣相沉積法、液相沉積法、還原-化合法等。其中應(yīng)用廣泛的是還原法、霧化法和電解法等（見(jiàn)鐵粉）。常用的模壓成形技術(shù)已日趨機(jī)械化,自動(dòng)化；熱成形（包括熱壓、熱等靜壓、熱擠壓、熱鍛、電火花燒結(jié)等）是把燒結(jié)和壓制工序合并進(jìn)行，使材料的致密程度和性能都顯著提高（見(jiàn)粉末冶金成形）。

金屬粉末生產(chǎn)廠應(yīng)加大技術(shù)改革力度

近幾年是金屬粉末制造行業(yè)投資力度時(shí)期，同時(shí)也是我國(guó)金屬粉末制造業(yè)的大發(fā)展時(shí)期，但是我國(guó)生產(chǎn)的還原鐵粉產(chǎn)品與國(guó)外的廠家相比，還有很大的差距，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　金屬粉末性能的穩(wěn)定性，尤其是批次之間粉末性能的穩(wěn)定性直接影響粉末冶金制品的質(zhì)量。我們單一批次還原鐵粉的質(zhì)量不比加拿大魁北克、瑞典赫格納斯差。究其原因，除日常生產(chǎn)工藝過(guò)程中嚴(yán)格控制還原鐵粉的化學(xué)成分、粒度及粒度組成外，主要應(yīng)在還原鐵粉出廠前的混粉工序上深入研究。

　　近幾年我國(guó)還原鐵粉產(chǎn)量持續(xù)增長(zhǎng)，品種在擴(kuò)大、質(zhì)量在提高，市場(chǎng)發(fā)育良好。但是。由于還原鐵粉制造原材料價(jià)格上漲，金屬粉末制造業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力大。金屬粉末生產(chǎn)廠應(yīng)加大技術(shù)改革力度，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大還原鐵粉的應(yīng)用領(lǐng)域，使我國(guó)金屬粉末制造業(yè)保持穩(wěn)定快速的發(fā)展。

通過(guò)上面的介紹可以看出來(lái)該產(chǎn)品的工藝流程還是比較復(fù)雜的，那么這么復(fù)雜的產(chǎn)品，現(xiàn)在它都應(yīng)用的那些領(lǐng)域呢，我們?cè)賮?lái)進(jìn)行了解。

   1.粉末冶金制品用到的還原鐵粉量，占據(jù)還原鐵粉比例的百分之六十到百分之八十。

   2.電焊。在藥皮中加入百分之十到百分之七十的鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝。

   3.化工。該產(chǎn)品在化工領(lǐng)域主要是用于化工催化劑，還原等。

   4.切割不銹鋼鐵粉。在切割鋼制品時(shí)，向氧-焰中噴射鐵粉,擴(kuò)大切割鋼種的范圍，改善切割的性能。