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發布時間:2020-09-08 14:31  







1、焊前準備
(1)根據板厚形式,采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口,為了避免飛濺金屬損傷,在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時,應在坡口兩側涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口,要采用較小的焊接電流,這樣可以防止不銹鋼產生晶間腐蝕。
(3)為了滿足接頭具有相同的性能,應遵循“等成分”原則來選擇焊接材料,同時要注意接頭中的鐵素體不能太多,這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。
(4)應采用嚴格的定位焊,遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。
2、焊接技術要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接,專業螺旋風管廠家,弧焊時應采用直流正接。
(2)在焊接之前,應該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,再清洗,然后進行烘干,隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術,該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。
螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣的地方開孔。后一步就是焊接后,應注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤,復合螺旋風管,再用酸洗膏進行酸洗鈍化,后再用熱水清洗干凈。
玻纖風管,螺旋風管生產廠家,玻纖復合風管,復合玻纖風管廠家分享主要運用的特點
東莞螺旋風管振動和噪聲的預防是安裝過程中的一個關鍵環節。安裝過程中螺旋風管振動和噪聲的預防主要從以下幾個方面著手:
1、安裝風機時,應根據設計要求或施工規范設置減震裝置。
2、風機和螺旋風管應采用軟管連接。在風機吸入口安裝軟管應靈活、適度,避免因軟接過松造成的噪聲和振動,減少進出口面積。
3、制造、安裝、連接螺旋風管時應注意,不漏風,緊密連接,通風工程報價,避免漏風噪聲。
4、為了防止螺旋管的振動,在每個系統的螺旋管的彎曲處以及與風機和風口的連接處設置固定支架。
螺旋風管的漏風測試:試驗螺旋風管安裝完畢后,需要進行漏風測試。根據規范規定,螺旋風管漏風測試由漏風合法性和漏風測量試驗定量檢測相結合,漏光測試法適用于中低壓系統的密封性試驗;漏氣測試適用于中壓系統的抽檢及高壓系統的檢測。

東莞環保空調如何使用車間降溫設備更省電
任何一種車間降溫設備的送風系統,其流量分配唯準定于系統管段的阻力狀況,系統阻力狀況一定其流量分配狀況也一定,因此任何流量分配的狀況的改變,一個是改善系統阻力的狀況,另一個是改變風機運行狀態。改進后的總風量控制方法是既能改變系統阻力狀況又改變見機性能曲線(即改善風機轉速)。復合材料風管接縫應牢固,無孔洞和開裂,風管系統安裝完畢后,應按系統類別進行嚴密性檢驗。
通過末端閥門的控制改善系統阻力狀況,主控制器對末端閥位信號的采集計算出總風量,通過變頻器對車間降溫設備進行轉速控制即改變風機性能曲線,這樣可以恒定系統靜壓,通過PLC內部軟件的優化當末端在滿足小風量的條件下使各末端閥位處于第三檔即50%的開度,減少系統阻力系數使其工作在更接近于靜壓控制法。公司設有通風工程部事業部、環保工程事業部、風管事業部,引進國外先進風管生產設備和制作工藝。
PLC是以微處理器為核心,綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術發展起來的一種通用的工業自動控制裝置,它具有可靠性高、體積小、功能強、程序設計簡單、靈活通用、維護方便等一系列的優點


很多客戶在購買東莞水冷空調之后,都會咨詢后期的保養與維護問題。小編特意請教了我們的售后人員,今天就給大家講講水冷空調的維護與保養問題。
東莞水冷空調維護注意事項:
1 、設立專人管理、專人操作。
2 、水源長期保持干凈。
3 、請不要任意頻密開關東莞水冷空調。
4 、盡量采用冷凍狀態,可保持空氣干凈。
5 、請不要任意頻繁轉換水冷空調的工作狀態。
6 、每天應按自動清洗功能鍵,清洗水冷空調底盆及換水。
7 、每隔1-2個星期,清洗東莞水冷空調過濾網一次 ( 視乎外界環境污染情況),可保持機組的效率。
8 、冬季如果長時間停機,請關閉水源并將底盆的水排出及清洗干凈,以免產生異味及蚊蟲滋生。
9 、約3-4個月更換濾清器之濾蕊(視乎水質污染之情況)