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脫漆加工原理

脫漆劑的脫漆作用是通過溶解、滲透.、溶脹、剝離和反應等一系列物理、化學過程實現的。

舊漆膜通常是熱塑性樹脂和室溫交膠固化的樹脂，如醇酸樹脂漆、硝基漆、環氧樹脂漆和聚氮基甲酸酚漆等，這些聚合物的漆膜都能溶解或溶脹于適當的有機rong劑。構成這些漆膜的聚合物分子中都含有某些活性官能基，如醋鍵，醚鍵，酞胺鍵等，在熱的酸或堿液作用下，易發生酸解、堿解等化學反應，使漆膜聚合物分子鏈斷裂。軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內孔小面積的平均性磨損量在0。因此，舊漆膜易被有機rong劑脫漆或堿性脫漆劑、酸性脫漆劑清楚。

脫漆劑的作用就是破壞漆膜之間的空間結構或漆膜與漆材的結合力。脫漆劑中的溶劑分子滲透到漆膜聚合物的分子鏈段中，漆膜溶脹或溶解，聚合物大分子體積增大，產生內應力，當內應力足以破壞漆膜與基材的粘合力時，漆膜就被清楚掉了。

堿性脫漆加工

一般由堿性物質（常用NaOH、純堿、水玻璃等），表面活性劑，緩蝕劑等組成。使用時一般需要加熱，一方面，堿使漆中的某些基團皂化而溶于水。4、清理去除電線、電纜、變壓器、電機、印刷滾輪上的繞線及粘附有機物。另一方面，熱蒸汽蒸煮漆膜，使之失去強度以及金屬間的附著力，加之表面活性劑的浸潤、滲透和親和作用，從而終使舊漆層被褪掉。

無機酸中，nong硫酸、鹽酸、磷酸等都可以與漆基發生作用。由于濃鹽酸，易揮發產生酸霧，同時對金屬基材也有腐蝕作用。由于當工件脫離熱水洗進人滴水區時，外表干洞，觸摸空氣中的氧氣而易生銹二所以，經冷水洗為宜。因此，上述三種酸少用于褪漆。nong硫酸與鋁、鐵等金屬發生鈍化反應，因此對金屬腐蝕很細哦啊，同時其對有機物具有強烈的脫水，炭化和磺化作用而使其溶于水中，所以nong硫酸常常用于酸性脫漆劑。

脫漆劑在早時候擦用的是jia基氯化物作為主溶劑，而此種溶劑具有毒性大、揮發性高的特點，另外對施工人員的身體危害也很大，重一點的可能導致皮膚，不過這個也得看個人的身體狀況，一般身體mian疫力比較強的人使用問題不大。

脫漆劑中加入表面活性劑的目的是使脫漆劑中的水乳化，使溶劑中的成分分散均勻，這樣更能加強脫漆表面壓力的水沖洗性能。同時還可以提高此溶劑的在儲存時的穩定性，從而改進它的稠度。